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　　新型注射成型機(jī)品種有電動(dòng)式注射成型機(jī)、預(yù)柱塞式注射成型機(jī)、微型注射成型機(jī)、注射壓縮成型機(jī)、無(wú)拉桿注射成型機(jī)和各種專(zhuān)用注射成型機(jī)等。

　　(1)電動(dòng)式注射成型機(jī)

　　電動(dòng)式注射成型機(jī)具有節(jié)能、低噪、高重復(fù)精度、維修方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，符合近年來(lái)國(guó)際注射成型機(jī)發(fā)展的趨勢(shì)。與液壓式注射成型機(jī)相比，電動(dòng)式注射成型機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　①節(jié)能。電動(dòng)式注射成型機(jī)的電力消耗僅為液壓式的1/3左右;②無(wú)污染。由于不使用操作油，電動(dòng)式注射成型機(jī)不需要冷卻操作油的設(shè)備，節(jié)省了資源，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象，可以保持工作場(chǎng)地的清潔;③易于控制。電動(dòng)式注射成型機(jī)的可控性好，所以穩(wěn)定性高，即控制精度高;④成型周期短。各動(dòng)作相對(duì)獨(dú)立，可以利用伺服電機(jī)進(jìn)行最佳化的開(kāi)閉?？刂?，縮短了成型周期;⑤噪聲低。由于沒(méi)有油壓慣性的影響，噪聲低。

　　缺點(diǎn)是：價(jià)格相對(duì)較高;要求環(huán)境清潔，以保證控制電路、電機(jī)等的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(2)預(yù)柱塞式注射成型機(jī)

　　預(yù)柱塞式注射成型機(jī)是指以使熔融樹(shù)脂的PVT特性穩(wěn)定為目的，在結(jié)構(gòu)上將塑化部分和注射柱塞部分分開(kāi)的注射成型機(jī)。其特點(diǎn)是：塑化計(jì)量機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu)是分開(kāi)的，樹(shù)脂的均勻熔融性能比往復(fù)式螺桿型優(yōu)越;往復(fù)式螺桿的逆流防止閥的動(dòng)作是不能控制的，這是造成誤差的主要原因，而預(yù)柱塞式注射成型機(jī)有可控制防止逆流的動(dòng)作的優(yōu)點(diǎn);注射柱塞直徑可以任意設(shè)計(jì)，小的直徑可以對(duì)應(yīng)超小制品的精密成型。

　　(3)微型成型機(jī)

　　微型成型是加工外形尺寸在lmm以下、質(zhì)量在0.00059(0.5mg)以下、具有～定精密度的微型結(jié)構(gòu)零部件的方法。微型成型采用模具表面瞬時(shí)加熱和型腔內(nèi)脫氣技術(shù)進(jìn)行成型，模具表面加熱采用介電加熱，微型結(jié)構(gòu)件的材料可以是塑料、金屬和陶瓷等，產(chǎn)品主要用于如醫(yī)療用的微型機(jī)械零部件和鐘表齒輪等。

　　(4)注射壓縮成型機(jī)

　　注射壓縮成型是在將熔融樹(shù)脂充模的過(guò)程中進(jìn)行壓縮，以降低在注射成型中容易產(chǎn)生的分子取向，達(dá)到減少制品變形的成型方法。具體的過(guò)程是：首先將模具打開(kāi)一定量，大小即為壓縮行程量，再將熔融樹(shù)脂注入模具型腔，在注射工序的時(shí)間內(nèi)開(kāi)始進(jìn)一步合模，最終通過(guò)鎖模力將尚未固化的型腔中的樹(shù)脂壓縮，制得制品。

　　其特點(diǎn)是：可以實(shí)現(xiàn)小的鎖模力、低注射壓力的薄壁成型;成型制品內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力減小，應(yīng)變也小;成型制品的花紋清晰度提高;由于塑料熔體在模具內(nèi)的流動(dòng)阻力小，可進(jìn)行帶有表皮制品的整體成型。

　　(5)無(wú)拉桿注射成型機(jī)

　　這是一種無(wú)動(dòng)定模板問(wèn)拉桿的注射成型機(jī)。由于其可以有效利用模板面積，便于更換模具和安裝模具輔助部件，也便于配置機(jī)械手等，因此獲得較快增長(zhǎng)。

　　(6)專(zhuān)用成型機(jī)

　　近年來(lái)，光盤(pán)專(zhuān)用成型機(jī)、塑料卡專(zhuān)用成型機(jī)、特殊接插件專(zhuān)用成型機(jī)、磁性塑料專(zhuān)用成型機(jī)、鎂合金專(zhuān)用成型機(jī)、金屬粉末專(zhuān)用成型機(jī)等特殊制品和材料的專(zhuān)用成型機(jī)及其技術(shù)的開(kāi)發(fā)取得了較大的進(jìn)展。