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　　特殊化學(xué)品集團(tuán)朗盛兩所工廠計(jì)劃于2016年上半年正式投產(chǎn)。其寧波無(wú)機(jī)顏料工廠正式竣工，連同一座拼混研磨工廠，朗盛寧波基地的投資總額約為6,000 萬(wàn)歐元。

特殊化學(xué)品集團(tuán)朗盛兩所工廠將投產(chǎn)

　　據(jù)悉，無(wú)機(jī)顏料工廠將采用獨(dú)特的、擁有專(zhuān)利的“寧波”生產(chǎn)工藝，以創(chuàng)新、可持續(xù)的新工藝生產(chǎn)高飽和度氧化鐵紅顏料，供應(yīng)全球市場(chǎng)。該無(wú)機(jī)顏料工廠為合成產(chǎn)能2.5萬(wàn)噸的氧化鐵紅色顏料工廠，而拼混研磨工廠的年產(chǎn)能則達(dá)7萬(wàn)噸。這兩所工廠總共將創(chuàng)造約200個(gè)新工作崗位。

　　“這座新工廠顯示了我們不斷投資于擴(kuò)大產(chǎn)能與新技術(shù)的開(kāi)發(fā)。寧波工廠進(jìn)一步擴(kuò)大了我們的全球產(chǎn)能，并通過(guò)擴(kuò)大產(chǎn)品組合、尤其是氧化鐵紅顏料產(chǎn)品，進(jìn)一步鞏固了我們作為顏料行業(yè)可靠供應(yīng)商的地位。”朗盛無(wú)機(jī)顏料業(yè)務(wù)部全球負(fù)責(zé)人何緯克(Joerg Hellwig)表示。

　　“朗盛在生產(chǎn)氧化鐵顏料方面擁有近90年的經(jīng)驗(yàn)。朗盛不斷投資開(kāi)發(fā)更環(huán)保的工藝與產(chǎn)品。在中國(guó)，環(huán)保正成為一個(gè)日益重要的課題，所以在所有生產(chǎn)步驟中對(duì)可持續(xù)性的關(guān)注使我們?cè)谥袊?guó)市場(chǎng)獲得一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”朗盛無(wú)機(jī)顏料部亞太區(qū)副總裁蘇漢(Rafael Suchan)表示。

　　“全新的寧波工廠將進(jìn)一步擴(kuò)大朗盛在中國(guó)這一戰(zhàn)略市場(chǎng)的版圖。它將使我們能夠更高效地滿(mǎn)足本地客戶(hù)對(duì)定制和創(chuàng)新產(chǎn)品的需求。”朗盛大中華區(qū)首席執(zhí)行官錢(qián)明誠(chéng)表示。“今年是朗盛成立十周年——攜手十載，共創(chuàng)未來(lái)。我們更期待在未來(lái)數(shù)十年中繼續(xù)與客戶(hù)實(shí)現(xiàn)合作共贏。”

　　據(jù)稱(chēng)，朗盛將以知名的拜耳樂(lè)(Bayferrox)品牌向全球市場(chǎng)銷(xiāo)售新的偏黃相氧化鐵紅顏料，主要客戶(hù)來(lái)自于涂料以及建筑和塑料行業(yè)。

　　朗盛將在寧波基地運(yùn)用創(chuàng)新的“寧波”生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)擁有獨(dú)一無(wú)二色調(diào)的氧化鐵紅顏料。這將是中國(guó)首個(gè)可持續(xù)顏料生產(chǎn)工藝，能夠循環(huán)利用并處理所有副產(chǎn)品。

　　例如，生產(chǎn)工藝的優(yōu)化將極大地降低生產(chǎn)過(guò)程中的二氧化碳當(dāng)量。此外，廢氣將經(jīng)過(guò)循環(huán)處理重新作為生產(chǎn)原材料使用。與傳統(tǒng)彭尼曼紅色工藝相較，“寧波”生產(chǎn)工藝通過(guò)特殊催化劑將笑氣轉(zhuǎn)化為天然的氣體與水。憑借這一能效極高的寧波工藝，寧波新工廠將達(dá)到最高的國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。