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　　受國外潤滑油產(chǎn)品的沖擊，國內(nèi)潤滑油加工效益持續(xù)下滑，輕質(zhì)酮苯裝置的加工負荷一降再降，裝置達標競賽面臨嚴峻挑戰(zhàn)。2015年，茂名石化潤滑油二車間持續(xù)深化精細管理，廣泛開展“比學(xué)趕幫超”活動，激發(fā)職工“事爭第一，追求卓越”的熱情。

茂名石化積極實現(xiàn)潤滑油加工深化精細管理

　　輕質(zhì)酮苯裝置不斷優(yōu)化生產(chǎn)， 2015年達標競賽總分為93.21分，繼續(xù)名列集團公司同類型裝置達標競賽第一名，這是該裝置達標競賽連續(xù)10年獲得集團公司第一。

　　今年以來，該裝置加強精細管理，不斷推進節(jié)能降耗、挖潛增效工作，涌現(xiàn)出“打組合拳”、“疏通血管”、巡檢“四多”即多看、多模、多聞、多比較工作法。如“打組合拳”，職工主動根據(jù)裝置的負荷分等級分時段，加強同調(diào)度的溝通，來決定開關(guān)功率大小不同的氨壓機，從而達到節(jié)省電能的目的。在他們的努力下，全年共降低“電老虎”單耗6.9kwh/噸。

　　此外，車間開展節(jié)能競賽，鼓勵班組員工對水、電、風(fēng)、氣等能耗“斤斤計較”，形成“人人擔責(zé)任，個個重節(jié)能”的良好氛圍，為裝置節(jié)能降耗奠定基礎(chǔ)。