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聚氨脂板材設(shè)備的特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2014-12-16 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料機(jī)械 打印

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  聚氨酯板材設(shè)備是以生產(chǎn)聚氨酯泡沫板材為主的設(shè)備,正大聚氨脂板材設(shè)備是在上下兩層為水泥布、鋁箔、無(wú)紡布、紙等軟面基料里,生產(chǎn)酚醛(聚氨脂)泡沫的夾芯板材專用設(shè)備,夾芯板厚度為20-100mm,寬度1200mm,長(zhǎng)度自定。

  產(chǎn)品主要用于外墻保溫和中央空調(diào)送風(fēng)管等。其工作原理為聚氨脂原液經(jīng)灌注機(jī)計(jì)量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上,并和上層面材一道輸送到層壓機(jī),在層壓機(jī)上下鏈板間發(fā)泡固化成型;固化成型后的夾芯板材在生產(chǎn)線上經(jīng)兩側(cè)修邊后,被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)切成所需長(zhǎng)度的產(chǎn)品。

  技術(shù)參數(shù)

  板材厚度: 20-100mm

  標(biāo)準(zhǔn)板尺寸: 1200×4000mm

  芯部材料密度: 45-65kg/m3

  生產(chǎn)線速度: 1.5~4m/min

  生產(chǎn)能力: 200m3/天(實(shí)際生產(chǎn)能力根據(jù)板材厚度而定)

  攪拌速度: 4500r/min

  熱風(fēng)工作溫度: 50~70(℃)

  生產(chǎn)線長(zhǎng)度: 40m

  生產(chǎn)線占地: 40×6×4m(長(zhǎng)×寬×高)

  裝機(jī)總功率: 117.5KW

  機(jī)械設(shè)備組成

  聚氨脂板材設(shè)備由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預(yù)混裝置一套、放料裝置二套、預(yù)加熱裝置一套、PF發(fā)泡機(jī)一臺(tái)、移動(dòng)澆注機(jī)一臺(tái)、貼側(cè)紙裝置一套、層壓機(jī)一臺(tái)、熱風(fēng)循環(huán)裝置一套、修邊機(jī)一臺(tái)、自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)一臺(tái)、輥架等組成。

  1.發(fā)泡劑預(yù)混裝置

  聚氨脂板材設(shè)備預(yù)混系統(tǒng)由預(yù)混罐含聚氨酯預(yù)混罐和發(fā)泡劑預(yù)混罐,聚氨脂板材設(shè)備預(yù)混罐由夾套反應(yīng)罐、攪拌裝置、送料泵裝置、恒豐板線溫控系統(tǒng)、機(jī)架平臺(tái)等組成;發(fā)泡劑預(yù)混罐由耐腐蝕料桶、攪拌裝置、機(jī)架平臺(tái)等組成主要用于聚氨脂與發(fā)泡劑,催化劑等化工原料之混合,生產(chǎn)聚氨酯組合料?;旌暇鶆?,結(jié)構(gòu)合理。

  2.放料裝置

  聚氨脂保溫板放料裝置由支架、軸套、氣脹軸、制動(dòng)器、張力控制器、位置調(diào)整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運(yùn)行平穩(wěn),調(diào)整方便。

  3.預(yù)加熱裝置

  預(yù)加熱裝置用于對(duì)下層基材在進(jìn)入澆注前預(yù)先加熱,讓聚氨酯發(fā)泡達(dá)到最佳條件。通過(guò)電加熱的方式,均勻加熱聚氨脂板材設(shè)備的底層基材,并可自由調(diào)整高度。受熱均勻,調(diào)整方便。

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