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　　當(dāng)我們使用多種措施無法消除模垢時，必須加強該模具的保養(yǎng)和維護。

工程塑料注塑后產(chǎn)生模垢原因及對策分析

　　模具表面模垢形成初期比較容易清除，因此模穴和排氣通道必須定時清理和保養(yǎng)(例如在每批成型生產(chǎn)后)。長時間不進行模具保養(yǎng)和維護，模具形成較厚層模垢后清除非常困難和耗時。

　　注塑模具保養(yǎng)和維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防銹劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等。

　　模垢的化學(xué)組成非常復(fù)雜，必須使用和嘗試新的方法清除，如一般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖啡因的檸檬水等。另類奇特方式有使用清潔模型軌道用橡膠。

　　使用熱流道成型和熱敏感原料時，熔體駐留時間將會變長，由此增加了原料分解形成模垢的風(fēng)險。對注塑機螺桿進行清理。

　　成型剪切力敏感的原料時使用尺寸較大的流道和澆口，多點澆口可減少流動距離，低射出速度，降低形成模垢的風(fēng)險。

　　有效率的模具排氣可減少形成模垢的可能，在模具設(shè)計階段設(shè)置適當(dāng)?shù)哪＞吲艢?。自動清除排氣系統(tǒng)，或能輕易去除模垢的排氣方式是最佳選擇，排氣系統(tǒng)的改善經(jīng)常導(dǎo)致模具上模垢的減少。

　　在模穴表面覆蓋特別的不粘涂層，可防止模垢的形成，應(yīng)進行測試評估涂覆的效果。模具內(nèi)表面進行鈦氮化物處理可避免在模具上形成模垢。