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　　在生膠中有用取乙烯薄膜包裝的，也有未包裝的。用聚乙烯薄膜包裝的橡膠極少混入高苯乙烯樹脂，未包裝的橡膠在運(yùn)輸過程中容易粘上砂土等異物。另外，在用托板運(yùn)輸?shù)南鹉z中最近發(fā)現(xiàn)，托板的木片會(huì)嵌入橡膠，這類附著在橡膠上的異物必須用鋼絲刷除去。

　　過去，為了除去生膠中的異物系采用濾膠機(jī)過濾或手工方法去除異物。所謂手工方法，就是將生膠塑煉后，把煉膠機(jī)輥距調(diào)節(jié)為約lmm，再進(jìn)行薄通，再把薄通出 來的膠片置于強(qiáng)烈光線的照射下，由人工通過肉眼觀察將異物除去。由于濾膠法與手工方法都會(huì)降低生膠的韌性、使硫化膠的彈性模量下降，因此有必要加以注意。 另外，由于現(xiàn)在的勞務(wù)費(fèi)用相當(dāng)高，租金等費(fèi)用也據(jù)高不下，采購雜質(zhì)較少的一、二級(jí)上等生膠是明智的。

　　生膠被雨淋濕后會(huì)產(chǎn)生霉變，輕度霉變尚無大礙，若嚴(yán)重的話，生膠會(huì)產(chǎn)生發(fā)白現(xiàn)象，即使用煉膠機(jī)塑煉也不會(huì)使之塑化，會(huì)產(chǎn)生與焦燒膠料相同的狀態(tài)。這樣，只有將霉變部分的生膠切掉廢棄方可避免。

　　即使是SBR，也會(huì)發(fā)生熱硬化物混入的情況。在生產(chǎn)過程中把生膠堆放在煉房烘膠時(shí)，靠近烘房壁的生膠，因長(zhǎng)時(shí)間烘烤形成熱硬化，演變成黑褐色的樹脂狀物，這些樹脂狀物會(huì)從生膠包上脫落下來，混入生膠中。在此情況下，唯一的辦法是將樹脂化部分切除。

　　當(dāng)高苯乙烯樹脂及聚乙烯與橡膠共混時(shí)，首先要將融熔點(diǎn)高的樹脂投入煉膠機(jī)中，這時(shí)是否將輥筒溫度設(shè)定在某一較佳范圍內(nèi)，由于多數(shù)情況下不甚清楚設(shè)定溫度的最佳點(diǎn)，所以最好一邊對(duì)輥筒加熱，一邊添加少量的樹脂進(jìn)行觀察。如果溫度低，則樹脂會(huì)七零八落地落入接膠盤中，如果過一會(huì)兒再添加樹脂，則會(huì)有一定比例的 樹脂附著在輥筒上。其中附著在輥筒上的樹脂呈橡膠狀，像包卷在輥筒上一樣。這時(shí)，再將剩余的樹脂添加到煉膠機(jī)上，達(dá)到整體均勻后，即可停止加熱。停止加熱的理由是要防止兩點(diǎn)一是若超過以上溫度，樹脂的粘度就會(huì)過度下降，共混的膠料因熱老化而被著色。此時(shí)，即使停止加熱，由于煉膠機(jī)已進(jìn)行過預(yù)熱，故煉膠機(jī)輥筒溫度不會(huì)迅速下降。