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改性PBT常見問題產(chǎn)生的原因及改善方法

發(fā)布時(shí)間:2015-01-07 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料資訊 打印

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  PBT憑借其優(yōu)良的綜合性能在汽車工業(yè)、機(jī)械、儀器儀表、電子電器和家用電器等領(lǐng)域都應(yīng)用廣泛。但工業(yè)上都會(huì)采用改性PBT,因?yàn)镻BT本身存在的一些缺點(diǎn)會(huì)影響其使用。下面,小編就為大家介紹PBT改性中一些常見問題產(chǎn)生的原因和改善方法。

  原因:

  浮纖產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜,簡(jiǎn)單說來,主要有以下幾個(gè)方面

  (a)PBT與玻纖相容性很差,導(dǎo)致二者無法有效的粘結(jié)在一起;

  (b)PBT與玻纖的粘度差異很大,導(dǎo)致二者在流動(dòng)過程中形成分離的趨勢(shì),當(dāng)分離作用大于粘合力時(shí)就會(huì)發(fā)生脫離,玻纖浮向外層而外漏;

  (c)剪切力的存在,既會(huì)導(dǎo)致局部粘度有差異,又會(huì)破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小,界面層受損,玻璃纖維受到的粘結(jié)力也愈小,當(dāng)粘度小到一定程度時(shí),玻璃纖維便會(huì)擺脫P(yáng)BT樹脂基體的束縛,逐漸向表面累積而外露。

  (d)模具溫度影響。由于模具型面溫度較低,質(zhì)量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結(jié),若不能及時(shí)被熔體充分包圍,就會(huì)外露而形成“浮纖”。

  解決方法:

  1) 優(yōu)化成型工藝改善浮纖問題。較高的注塑溫度和模具溫度,較大的注塑壓力和背壓,較快的注塑速度,較低的螺桿轉(zhuǎn)速,都可以一定程度改善浮纖問題。

  2) 加入相容劑、分散劑和潤(rùn)滑劑,改善浮纖問題。如使用特殊表面處理的玻纖,或者加入相容劑(如:SOG,一種良流動(dòng)PBT改性相容劑,)通過“橋梁”的作用,增加PBT與玻纖的粘結(jié)力。

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