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擠壓造粒機(jī)常見故障處理

發(fā)布時(shí)間:2014-10-07 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 生意助手 打印

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  擠壓造粒機(jī)常見故障處理:

  磨刀程序運(yùn)行故障處理(新刀)

  磨刀程序運(yùn)行的好壞,直接關(guān)系到造粒開車成功率和切刀切粒效果。磨刀效果明顯是機(jī)組長周期運(yùn)行的保證。通過多次的試驗(yàn)總結(jié),我們的出了一套執(zhí)行磨刀程序的操作。

  磨刀前將進(jìn)刀壓力設(shè)定在50~52bar之間,切刀轉(zhuǎn)速設(shè)定500~560rpm,啟動(dòng)磨刀程序,刀與模板貼合后,切粒機(jī)扭矩應(yīng)該在25-30%左右。切刀位移隨著磨刀時(shí)間的延長正常的前進(jìn),此時(shí)進(jìn)刀壓力應(yīng)控制在56~50bar之間、切刀轉(zhuǎn)速控制在580~500rpm之間,由高到低依次在一定的壓力和轉(zhuǎn)速之間各磨5分鐘左右。

平膜擠壓造粒機(jī)
擠壓造粒機(jī)

  當(dāng)進(jìn)刀壓力和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速降至50bar和500rpm時(shí)維持運(yùn)行,此時(shí)扭矩由30%左右開始逐漸下降至25%以下,并且切刀磨損量在0.2mm左右,刀軸位置在1.05~1.2mm之間,說明刀已磨好。小車脫開后,檢查模板,模頭上所有出料孔處于研磨區(qū)域內(nèi),模板面應(yīng)該光亮潔凈,所有切粒刀片的研磨形狀都是均勻的,用手感覺切刀應(yīng)該鋒利。

  在磨刀過程中有時(shí)會(huì)遇到一些異常情況,大多是切刀與模板不能完全貼合的原因。若啟動(dòng)磨刀程序后扭矩達(dá)不到29%以上,則可考慮用增加進(jìn)刀壓力的方法來使刀與模板貼合。具體方法主要是把進(jìn)刀壓力由50bar 直接提至58bar,觀察刀軸是否前進(jìn)。如此反復(fù)多次直至扭矩升高到經(jīng)驗(yàn)值。

  此時(shí)切刀轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在580rpm左右即可免扭矩失真。如果這種方法還不能使切刀與模板貼合,建議換新刀,重新磨刀。

  正常運(yùn)行中墊刀的原因及處理

  在切粒機(jī)正常運(yùn)行過程中的墊刀主要發(fā)生在牌號(hào)切換和抗氧劑失量時(shí)。分析原因是聚合物熔指在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生大的變化,造成擠壓機(jī)筒體內(nèi)聚合物流速過快,導(dǎo)致短時(shí)間不能保持充滿狀態(tài),從而使一部分??撞荒鼙3终5某隽?,切粒水沖入模孔,等到該部分??壮隽蠒r(shí),高溫的聚合物與水結(jié)合產(chǎn)生爆破現(xiàn)象,從而造成墊刀,進(jìn)而使切粒機(jī)扭矩升高而停車。

  另外由于出料不穩(wěn)定,部分的???ldquo;凍住”堵塞,則造成剩余??壮隽纤俣瓤?,也可能導(dǎo)致墊刀而切粒機(jī)扭矩升高停車。

  如何防止墊刀:

  (1)由低熔指到高熔指切換時(shí)應(yīng)該及時(shí)調(diào)整節(jié)流閥的開度,并做相應(yīng)的溫度調(diào)整。熔融指數(shù)在8~15g/10min,負(fù)荷在3t/h左右時(shí),節(jié)流閥開度維持在30~35度之間;熔融指數(shù)在15~25 g/10min左右,負(fù)荷在3t/h左右時(shí),開度維持在35~40度之間。在用高指數(shù)的料開工時(shí)節(jié)流閥開度應(yīng)保持35以上。

  (2)在抗氧劑失量時(shí)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用抗氧劑加料,并及時(shí)提高切粒機(jī)轉(zhuǎn)速。

  (3)負(fù)荷大幅調(diào)整時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整節(jié)流閥開度。在低于2.5t/h時(shí)保持在30度以上的開度,防止筒體不能被充滿。

  (4)在向上調(diào)整負(fù)荷時(shí),要首先提高切刀的轉(zhuǎn)速,穩(wěn)定后再相應(yīng)調(diào)整節(jié)流閥的開度。

  合理投用切粒機(jī)的鎖刀裝置

  切粒機(jī)的鎖刀裝置的作業(yè)是限制切刀刀軸向模板方向的運(yùn)動(dòng)。對(duì)于沒有投用切刀鎖定裝置的切粒系統(tǒng),切刀位移將隨著產(chǎn)量、進(jìn)刀壓力的波動(dòng)而波動(dòng),如果負(fù)荷大幅度降低或者模孔大量堵塞,聚合物出料量將大幅降低,就可能造成進(jìn)刀過速從而引起切刀磨損量過大,影響切刀的壽命。

  投用鎖刀裝置,通過人為控制切刀的磨損量,可以有效的延長切刀的壽命。在切粒機(jī)開車切粒正常后,可投用鎖刀裝置,旋緊鎖定螺母,設(shè)定好進(jìn)刀壓力使切刀的磨損量控制為定值。

  在切粒機(jī)運(yùn)行過程中,要定期松開鎖定螺母,使切刀按照規(guī)定的磨損量前進(jìn)。正常運(yùn)行過程中,需要定期觀察顆粒的外觀,如果出現(xiàn)尾巴料或者葡萄料等,說明切刀已鈍,可以松開鎖定螺母,提高進(jìn)刀壓力,控制切刀磨損量,直至顆粒外觀恢復(fù)正常。

  在出現(xiàn)墊刀等切粒機(jī)扭矩異常升高的情況下,需要立即松開鎖定螺母,按照墊刀故障處理程序及時(shí)處理。切刀鎖定裝置在停工時(shí)要松開鎖定螺母,待開工正常后及時(shí)投用。

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