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TPV既具有類似于熱固性橡膠的使用性能，又具有熱塑性塑料的加工速度等特點，主要表現(xiàn)為高的性能/價格比、設計靈活、質(zhì)量輕、使用溫度范圍寬、易加工、產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定及可循環(huán)再生。自1981年問世以來，TPV己用于除輪胎外的幾乎所有的橡膠制品上，品種包括EPDM/PP, NR/PP, NR/PE, IIR/PP, ACM/PP, NBR/PP, EPDM/PBT, EPDM/PA, NBR/PA, ACM/PET等。最近，美國AES公司鑒于TPV強烈的需求增長形勢，將其TPV產(chǎn)品的價格增長5%。目前TPV的主要應用領(lǐng)域為:汽車行業(yè)占30%～40%; 電子電氣行業(yè)占10%一15%; 土木、建筑行業(yè)約占10%; 其他領(lǐng)域占30%-40%。
1 汽車部件中的高性能材料
國外TPV的最大用途是制造汽車配件，主要為EPDM/PP TPV和NBR/PP TPV。隨著汽車向高性能(高速、安全、舒適、節(jié)能)、長壽命及輕量化發(fā)展，汽車部件特別是汽車密封系統(tǒng)、發(fā)動機系統(tǒng)等用TPV的呼聲越來越高，以取代傳統(tǒng)的熱固性硫化膠。TPV在汽車密封系統(tǒng)的應用有擋風玻璃密封條、側(cè)邊反射鏡的密封、遮陽篷的密封材料等;在汽車發(fā)動機系統(tǒng)的應用包括空氣通風管、軟管、防護罩、防震座墊、軸套等。其他汽車部件如剎車部件(皮碗、皮圈)和消音部件等。
2 在電線電纜、電力輸送、零配件的應用
TPV具有優(yōu)良的耐磨性、耐候性、耐化學藥品性，耐臭氧及環(huán)境污染性，容易著色，老化后和較寬的使用溫度下拉伸性能保持率高等特點，完全滿足電線、電纜行業(yè)的標準，在電氣領(lǐng)域中的應用比傳統(tǒng)的熱固性橡膠更具優(yōu)勢。
TPV用于電線、電纜，即使在潮濕情況下仍具有較好的電絕緣性。無鹵阻燃級TPV對環(huán)境污染小，遇火時少煙、少腐蝕和少有毒物質(zhì);用于模壓電氣配件時，具有極好的水密封性，如使用不同材料，能使接頭被嵌入到用TPV作的電插座里，形成一個整體新件而具有極好的水密封性，且成本低。另外，由于具有極好的耐候性、低溫柔韌性、尺寸穩(wěn)定性及設計靈活性，可做更精細的產(chǎn)品，而對電絕緣性無影響。TPV還可用于電力傳輸系統(tǒng)。
3 建筑材料
EPDM/PP TPV是門窗、玻璃密封及膨脹縫隙膠的理想材料，具有耐久性好，使用壽命長及優(yōu)異的密封性、耐候性和耐化學藥品性等;可共擠出;安裝時伸長小，成本低，尺寸精確，比EPDM,CR, MVQ高3倍;可快速熱火焊，節(jié)約時間、費用，不需粘合劑或?qū)ｉT的注射焊接機;與PC或ACM相溶性好，無裂紋或裂口;壓縮變形低，在長期密封壓力下表現(xiàn)出良好的記憶性;易著色，可任意選擇顏色，與其他配件保持色調(diào)一致;低溫柔韌性好，在-60℃可長期使用;耐疲勞。
4 包裝材料
EPDM/PP TPV和IIR/PP TPV不論在性能還是美觀上都是包裝材料的理想材料，具有耐高溫、耐化學藥品、壓縮變形性低和拉伸性能及耐動態(tài)疲勞性好等優(yōu)點，廣泛用于：
1)食品和飲料:TPV是蒸餾水、牛奶、果汁、啤酒、白酒和食品等的最佳包裝材料，具有密封性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)柔性好、耐化學藥品性佳、高溫收縮性及著色性好、滲透性低等特點;
(2)美容及化妝品:能與各種顏色匹配，可以涂色、混色，耐油、耐化學藥品、沖擊性能優(yōu)良，不易站污或產(chǎn)生劃痕;
(3)醫(yī)藥方面:用醫(yī)用級TPV制得隔板、密封件、襯墊經(jīng)水蒸汽高壓滅菌器、高能離子輻射和氧化乙烯消毒后，其性能無變化。醫(yī)用級TPV對大多數(shù)典型的醫(yī)用流體具有極好的穩(wěn)定性。
5 其他領(lǐng)域
EPDM/PP TPV用于制備個人維護品和文具產(chǎn)品，具有外觀和著色性好、設計靈活、耐熱、耐化學藥品、耐蒸汽、抗清洗劑的優(yōu)點，滿足FDA要求。由于還具有安全性和抗震性好的特點，還可用于體育、打獵、釣魚器材。
更重要的是，各種TPV之間可以共混得到性能更為優(yōu)異的共混物。如NBR/PP TPV和EPDM/PP TPV共混物的耐油性與NBR/PP TPV相當，但耐低溫性良好。對于不同樹脂基體TPV的共混，如尼龍基TPV與聚丙烯基TPV的共混，可以通過馬來酸配改性PP與尼龍反應生成尼龍一聚丙烯接枝共聚物來提高2種TPV的相容性。通過改變塑料組分或橡膠組分，擴大TPV中各組分的選擇品種，增加TPV品種。
