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　　擠出吹脹是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))使用圓形口模來(lái)擠出塑料薄膜稱為吹脹膜。吹脹法的工藝流程如下：擠出機(jī)加料→圓形口模擠出吹脹→風(fēng)環(huán)冷卻→熄泡輥牽引熄泡→電暈處理(正、反兩面電暈處理，因?yàn)槭悄づ? →切刀剖切→靜電消除器→收卷(兩個(gè)收卷鈾分別收卷兩卷)。

　　擠出吹脹設(shè)備有擠出機(jī)及機(jī)頭、冷卻裝置、夾板、牽引輥、導(dǎo)向輥、卷取裝置。如圖3-2所示。

　　吹塑薄膜擠出工藝條件：

　?、贊穸?。涉及料筒、機(jī)頭和機(jī)頸溫度。溫度過(guò)低，薄膜發(fā)脆，抗拉強(qiáng)度下降;溫度過(guò)高，抗拉強(qiáng)度低，表面光澤差，透明度下降，有熔接痕。

　　②機(jī)頭口模。分為轉(zhuǎn)向式直角和水平式直通兩大類，備有芯棒和口模外套。一般底部進(jìn)料?？谀？p隙的寬度與薄膜的厚度有關(guān)。吹塑0.03~0.05mm膜的口模縫寬為0.4%~0.8mm，平直部分長(zhǎng)度為7~14mm。

　?、鄞得洷扰c牽伸比。吹脹比指管膜直徑與口模之比。為2~3;牽伸比指薄膜伸長(zhǎng)倍數(shù)，為4~6。

　?、芾鋮s速度。內(nèi)冷卻裝置調(diào)節(jié)。冷凍線是指吹脹管膜上已冷卻定型的線。冷凍線越遠(yuǎn)，冷卻速度越慢，薄膜橫向越易撕裂。冷卻時(shí)應(yīng)控制較低的溫度。利用壓縮空氣通過(guò)風(fēng)環(huán)向泡狀物各點(diǎn)直接吹，也可用冷凍空氣、二次風(fēng)環(huán)、芯捧內(nèi)冷等技術(shù)。

　?、轄恳?。吹脹的泡狀物在機(jī)頭的頂部進(jìn)入導(dǎo)向板并由牽引輥將它夾封，牽引而導(dǎo)向卷取裝置。

　　下面以上映脹法生產(chǎn)薄膜(見(jiàn)圖3—2)為例，說(shuō)明擠出時(shí)的一般操作規(guī)程：

　?、俾傧录恿?，注意扭矩位的顯示。

　?、诳谀３霈F(xiàn)熔體后，將擠出物引七牽引軸井牽引。

　?、巯蚬苣ぶ行耐ㄈ雺嚎s空氣，并調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)大小，同時(shí)協(xié)調(diào)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速和牽引速度，平滑過(guò)渡到工作轉(zhuǎn)速上，使膜泡逐漸擴(kuò)大到需要的膜泡直徑。

　?、苌a(chǎn)結(jié)束，逐漸減速至停止，并清除機(jī)頭中的殘留塑料。