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荷蘭PBT TV6260T

聚對二甲酸丁二醇酯(PBT）是通用的工程塑料。1 PBT的工藝特性PBT具有明顯的熔點，熔點為225~235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。2注塑機選用螺桿式注塑機時。應(yīng)考慮如下幾點。①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15~20，壓縮比為2.5~3.0。③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。3制品與模具設(shè)計①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。②PBT的成型收縮率較大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具高溫度不能超過100℃。⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。4原料準備注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應(yīng)的時間不超過8h、5h、3h。料層厚度低于30mm。5注塑工藝參數(shù)①注射溫度PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。