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無(wú)錫博亞特密封技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司銷(xiāo)售部

密封技術(shù)的開(kāi)發(fā) 技術(shù)轉(zhuǎn)讓 技術(shù)服務(wù);橡膠制品 金屬制品 五金交電 通用機(jī)械及配件 電氣機(jī)械及器材 專(zhuān)用設(shè)備 建筑材料 金屬材料 化工產(chǎn)品及原料(不含危險(xiǎn)品)的銷(xiāo)售。

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硅橡膠O型密封圈
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):359硅橡膠O型密封圈 
型 號(hào):
規(guī) 格: 24.00*3.00 
品 牌: ZOE 
單 價(jià): 3.00元/個(gè) 
起訂量: 10 個(gè) 
供貨總量: 100000000 個(gè)
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-10-18  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  M
 產(chǎn)品規(guī)格:  24.00*3.00
 產(chǎn)品品牌:  ZOE
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
O型圈硬度的選擇是很重要的,如原本安裝硬度為 70(邵氏硬度)密封圈,因常常剝落甚至出現(xiàn)橫向切斷,後採(cǎi)用 85?90(邵氏)的密封圈後效果就會(huì)有所改變。 O型圈硬度低,安裝方便,但容易出現(xiàn)剝落,安裝損傷,擠出甚至壓力爆炸。 O型圈硬度過(guò)高,安裝不方便,通常O形圈硬度40?90 SH,但在使用中一般70~75 度是比較合適的,對(duì)於矽橡膠是例外,一般使用60~65 度。
詳細(xì)信息

一、 O型圈的熱變形是怎么產(chǎn)生的?

O型圈的結(jié)構(gòu)、摩擦副材料的熱力性以(例如導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)和散熱系數(shù)等)的差異以及O型圈各點(diǎn)溫度不均勻是產(chǎn)生熱變形的根本原因,破壞了密封端面的平行。對(duì)于具體的結(jié)構(gòu)和材料,不僅是徑向溫度差,就是軸向溫度差也能影響密封的縫隙形狀。為了說(shuō)明這個(gè)問(wèn)題,假設(shè)有個(gè)圓筒型O型圈,密封端面處于高溫介質(zhì)(因摩擦使溫度升高)中,下端是大氣端。這是實(shí)際工作中經(jīng)常出現(xiàn)的情況。由于兩端溫度不同,高溫段的直徑膨脹量必定大于大氣端,使密封端面的內(nèi)徑高于外徑,運(yùn)轉(zhuǎn)中呈收斂形縫隙。

沿密封端面的溫度梯度也能改變密封端面的縫隙形狀。沿密封端面處,外緣接觸高溫介質(zhì),內(nèi)緣向大氣散熱,而溫度較低。由于存有溫度梯度造成外緣熱膨脹大于內(nèi)緣的熱膨脹量,終形成擴(kuò)散形狀的縫隙。

熱變形量的大小,除了前面談的影響因素外,還與密封端面的溫度差有很大關(guān)系。如帶急冷水的高溫油泵機(jī)械密封,沿徑向和軸向的溫度梯度都很大,變形量當(dāng)然也大。選擇導(dǎo)熱性能良好和線膨脹系數(shù)小的材料制造O型圈,對(duì)減少密封端面的熱變形是有利的。此外,密封端面的寬度也是重要因素。選擇較窄的密封端面不但能減少摩擦熱的產(chǎn)生,還能減少熱變形量,因?yàn)槠渥冃瘟颗c密封端面寬度成正比。

 

二、 如何避免因溫度變化造成O型圈密封介質(zhì)的變質(zhì)問(wèn)題

對(duì)于石油化工離心泵密封,要注意避免因溫度變化造成O型圈密封介質(zhì)的變質(zhì)問(wèn)題。

1、 固化。對(duì)于凝固點(diǎn)高的密封介質(zhì),應(yīng)注意液體凝固的問(wèn)題,如蠟油、渣油、石蠟、瀝青等。為了預(yù)防固化,可以采用蒸汽急冷(t>150℃),要求沖洗和保溫,以防溫度低于凝固點(diǎn)

2、 聚合。對(duì)于因溫升會(huì)引起聚合的介質(zhì)密封,應(yīng)注意保溫,不超過(guò)聚合溫度,為了防止聚合,可采用串級(jí)密封,保證充分的冷卻以防溫升。

3、 結(jié)晶。對(duì)于易結(jié)晶介質(zhì),如經(jīng)氧化鈣、磷酸、胺等,在常溫下容易結(jié)晶,因溶解質(zhì)變化,使溶解物析出,這類(lèi)介質(zhì)的密封,摩擦副采用硬對(duì)硬,要有充分的冷卻或保溫。

4、 溶解。對(duì)于溶解性大(對(duì)水、油脂或等)的、磺化油、明礬、、鉀(對(duì)水)、戊烷(對(duì)油)、橡膠(對(duì)液氮、、氨水等)和甘油(對(duì))等介質(zhì),應(yīng)注意使用介質(zhì)和采用材料的溶解問(wèn)題。

5、 結(jié)焦、腐蝕、磨損等問(wèn)題在高溫下產(chǎn)生或加劇,應(yīng)適當(dāng)防止溫升問(wèn)題。

 

三、 O型圈動(dòng)環(huán)材料選擇不合適易發(fā)生哪些故障?

用戶(hù)購(gòu)進(jìn)的機(jī)械密封,一定要弄清楚個(gè)零件的材料。如果材料不適應(yīng)工作介質(zhì)和工作條件,密封會(huì)很快失效,處于高速旋轉(zhuǎn)中的動(dòng)環(huán)尤其要注意。

1、 O型圈動(dòng)環(huán)材料的導(dǎo)熱系數(shù)要高于靜環(huán),這有利于熱量的散失,否則密封端面溫度升高,使用壽命短;

2、 在腐蝕性很小的場(chǎng)合,盡量不選用噴涂陶瓷的動(dòng)環(huán),特別是液態(tài)烴中禁止使用。因?yàn)閲娡刻沾蓪?dǎo)熱性能差,易裂紋。

3、 在沒(méi)有沖洗的密封中,盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金及耐磨性低的材料制造動(dòng)環(huán),因?yàn)楸憩F(xiàn)易出現(xiàn)溝紋,使用壽命短;

4、 高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環(huán),因?yàn)樗擅摰膸茁瘦^高。如果選用熱裝式動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)座的線膨脹系數(shù)應(yīng)和硬質(zhì)合金環(huán)接近;

5、 鈷基硬質(zhì)合金如果用在酸性介質(zhì)中,因耐腐蝕性差而壽命短;

6、 直徑較大的密封,動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)座靠傳動(dòng)突耳傳動(dòng)時(shí),突耳易磨損,使傳動(dòng)失效或與動(dòng)環(huán)磨損后嵌在一起失去補(bǔ)償能力。動(dòng)環(huán)材料采用石墨或碳化硅可避免此現(xiàn)象。

 

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