在現(xiàn)代包裝行業(yè)，分切機(jī)是印前和印后經(jīng)常使用的一種比較重要的設(shè)備，在印前主要分切原材料，如紙張、塑料薄膜等等。

　　這是原材料廠商為了適應(yīng)客戶等包裝廠商的寬度要求而必須完成的一個(gè)工序。而應(yīng)用廣泛印刷復(fù)合后的分切工序，使用分切機(jī)將固定幅寬的多組圖案的印刷、復(fù)合膜分切為成品膜卷，以適應(yīng)后邊的自動(dòng)包裝和制袋工序。

　　隨著軟包裝自動(dòng)化的提高，以及消費(fèi)品廠家注重減少中間環(huán)節(jié)的低效和污染，一些廠家逐漸改變工藝流程，以自動(dòng)化程度更高的自動(dòng)包裝線代替手工包裝。隨著卷材的需求量不斷增加，分切機(jī)的地位日趨重要，對(duì)分切機(jī)的工作效率提出了更高的要求。

　　提起分切機(jī)的工作效率，許多人都覺(jué)得分切機(jī)的工作效率只和分切機(jī)的速度有關(guān)，其實(shí)不然，我認(rèn)為分切機(jī)的工作效率與以下幾個(gè)因素有關(guān)：分切速度、成品率、非運(yùn)行占用時(shí)間、穩(wěn)定性等。分切速度固然是分切機(jī)工作效率的一個(gè)重要指標(biāo)，但是如果成品率低下，不但會(huì)造成整機(jī)的工作效率低下，而且會(huì)造成成本的上升。同樣，如果非運(yùn)行占用時(shí)間長(zhǎng)，如：調(diào)機(jī)、對(duì)刀、換刀、換料、接接頭、換卷、處理問(wèn)題等耗用時(shí)間長(zhǎng)，單純的提高分切機(jī)的速度，也就沒(méi)有意義了。分切機(jī)的穩(wěn)定性就更不用說(shuō)了，不但會(huì)影響分切機(jī)的工作效率,還會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量，更會(huì)給下道工序造成麻煩和不必要的浪費(fèi)。所以分切機(jī)的工作效率是一個(gè)綜合概念。

　　在分切過(guò)程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力，使分切材料在分切過(guò)程中始終處于一種平穩(wěn)狀態(tài)。如果張力控制得當(dāng)，就能避免原材料在機(jī)器升速、降速的過(guò)程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。一般放卷張力略大于收卷軸張力之和。以前的分切機(jī)大都采用磁粉離合器來(lái)控制張力，但是磁粉離合器速度不能高，在運(yùn)行時(shí)易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死，使機(jī)器運(yùn)行受阻。隨著科技的發(fā)展，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的運(yùn)用，現(xiàn)在大都采用矢量變頻電機(jī)來(lái)控制分切機(jī)的張力系統(tǒng)，利用擺輥?zhàn)詣?dòng)檢測(cè)，人機(jī)界面直觀，張力系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，容易操作。