Q1 為什么分切到一段時間后邊部的紙盤凸出？
情況1
開始運行時，邊部得條紙沒有拉緊，可以在機器開始切條是適當(dāng)墊入紙條可以避免
情況2
加入紙芯的紙芯內(nèi)徑過大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉(zhuǎn)時候滑動造成偏移，解決方法，將紙芯套進(jìn)氣軸的時候檢查紙芯的內(nèi)徑大小。
Q2 為什么兩端的紙盤有時候出現(xiàn)毛刺？
情況1
原紙的寬度一般都會給其上面標(biāo)的尺碼大3-5mm，特殊情況下會跳出這個范圍內(nèi)，假如原紙規(guī)格為1185mm時，我們調(diào)刀為1190，在原紙部分可能大于1190的情況，邊端的紙盤就會出現(xiàn)毛刺。 遇到這種情況可以先停機松一會面刀等運行一會，在上緊兩面刀
情況2
電眼的范圍誤差，我們可以留意紙邊在電眼的一定探測區(qū)域（大概是1.5mm左右）擺動的時候，電眼是不會做出自動調(diào)節(jié)的。所以當(dāng)夾頭加緊或者放松張力的時候，紙張偏移后電眼是沒有做出我們需要的調(diào)整，從而出現(xiàn)毛刺，當(dāng)然這種情況經(jīng)常會出現(xiàn)紙的實際寬度等于我們調(diào)刀的尺寸。遇到這樣的情況可以先關(guān)閉電眼再開啟看看情況有沒有變化，如果沒有改善就進(jìn)行手動調(diào)節(jié)
Q3 為什么分切后的某些紙盤邊上不出現(xiàn)毛刺？
情況1
這種情況一般是因為面刀使用時間長了，出現(xiàn)耗損，或者面刀跟底刀過于擠壓造成面刀發(fā)生變形，或者面刀與底刀沒有靠緊。一般來說在機器運行時候我們可以看到有問題的小紙盤邊上會凸起，觸摸上去有明顯的凹凸不平的情況，這個情況下先停止機器先檢查刀得耗損情度，根據(jù)情況決定是否卸下材料來調(diào)試面刀，如果面刀沒耗損，那么我們就先檢查一下是過松還是過緊，然后松開面刀再重新輕壓靠近底刀。
情況2
好多情況調(diào)節(jié)面刀都沒有改善毛刺的問題，那么我們可以嘗試加上一把活動性的底刀到出現(xiàn)毛刺的那紙盤的兩底刀之間，（由于機械設(shè)計問題紙條的一段有托力另一段是沒有底刀托起沒托力的，所以分切比較薄的紙或者濕的紙時候，會造成毛刺，所以加上一把活動的底刀增加他的承托力）
Q4 為什么原紙紙芯沒有變形的情況下，轉(zhuǎn)動時候也會很晃？
一般來說原紙紙芯沒有變形的情況下，是不會轉(zhuǎn)動時候出現(xiàn)太過晃的，但是如果上原紙的時候夾頭強制夾上就會造成兩邊不平衡情況，這樣的話對操作控制會好大的影響所以，上紙夾頭加入的時候要注意兩邊紙芯平衡夾入?！ ?/span>
Q5 為什么分切F200的時候紙盤會經(jīng)常跳動？
這種情況應(yīng)該關(guān)于F200的硬度跟紙張表面粗糙度有關(guān)，某些紙也會例如表面很不光滑的廣寧紙，3A也會出現(xiàn)這種情況，遇到這樣的情況一般都是輕微減速就可以減輕他跳動了，如果一段時候又開始跳動就繼續(xù)輕微減速。 另外就是可能邊部得盤紙發(fā)生變形造成。
Q6 墊了很多紙都解決不了盤紙松動的情況？
遇到這樣的問題可以嘗試調(diào)整切刀正上的那個轉(zhuǎn)軸，或者原紙剛出來的那個轉(zhuǎn)軸 因為不如果兩轉(zhuǎn)軸跟紙盤的距離不平衡的話，距離長的地方特別緊，距離短的地方特別松
Q7 為什么經(jīng)常一開機就斷紙？
由于有些原紙質(zhì)量的問題，所以開機的時候如果不是緩慢開始轉(zhuǎn)動就會出現(xiàn)斷紙，所以注意開機之后緩慢開始，另外就是可以先將張力減少點~然后等各個紙條平衡了再適當(dāng)加上張力！
Q8 如果原紙邊上有裂口分條后斷開怎辦？
觀察原紙邊上裂口大小如果是少于邊端紙條3分之一，適當(dāng)減輕張力，慢速開讓裂口段都過去卷起，再用粉筆畫上圈表明，如果紙張在卷紙盤的時候斷開，就只能滿足用膠紙慢慢黏上了。慢速運行等裂口段都過去了，在紙盤上面用粉筆畫上圈表明。
Q9 為什么我調(diào)完刀分出來紙尺碼跟要求的尺碼有偏差？
這種情況一般是調(diào)刀時候底刀跟定位器靠緊時力度不一致造成，注意底刀靠緊定位時候保持每把施加的力度適中，調(diào)刀完成后用尺子測量一下尺碼。 另外適當(dāng)將螺絲擰緊，避免在軸轉(zhuǎn)動的時候底刀或者面刀的松脫，產(chǎn)生誤差。
Q10 如果中間的紙條斷了不能讓紙條穿過紙盤下面的轉(zhuǎn)軸怎辦？
將斷開的紙條用膠紙分別粘到兩側(cè)沒斷的紙條上，緩慢開機讓兩側(cè)的紙帶動斷紙條過度。轉(zhuǎn)到能正常操作的地方停下接上斷紙。
分切機使用注意事項
1，安全生產(chǎn)是必要的前提，操作的時候必須要注意安全事項
2，遇到異常問題要停止機器時，必須按紅鍵緊急停機。養(yǎng)成正確的緊急停機習(xí)慣。
3，遇到解決不了的問題先停機尋求幫助，切勿在異常情況下繼續(xù)運行機器。
4，分切拔出氣軸，必須兩邊加上支撐水管，注意安全下拔出氣軸
5，墊紙情況下手要跟塑面轉(zhuǎn)軸跟紙盤保持一定距離，以免受傷
6，上原紙的時候，原紙過切刀時，出現(xiàn)紙條卷起情況必須停機，然后再將紙條調(diào)好。
7，調(diào)刀時先用將粉塵清理，然后進(jìn)行調(diào)刀工序
8，使用清理刀上灰塵時，先試噴一段時間將里面水排出，若果文出的氣體帶有水份要用抹布將軸弄干再繼續(xù)
9，進(jìn)行吹邊的時候，先停止機器將紙變放進(jìn)管內(nèi)，再重新開機
10，吹邊時，加速時留意飛邊的穩(wěn)定。
11，遇到c類的紙類盡量減慢速度運行，避免斷紙的情況（1200轉(zhuǎn)跟1800轉(zhuǎn)就是慢5分鐘斷紙卸下再上時間差就是要7分鐘）
12，對于一些原紙紙芯出問題，要留意好原紙紙芯適當(dāng)?shù)膴A頭夾緊。
13，原紙紙芯變形了造成原紙轉(zhuǎn)動慢時候，注意速度調(diào)整盡量減慢速度。
14，在處理原紙壞紙使用刀滑口的時候，要注意別滑壞內(nèi)層紙張
15，原紙分切到末部時，適當(dāng)減慢速度避免造成斷紙
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