亞克力塑料注塑時(shí)候產(chǎn)生氣泡問題怎么解決

點(diǎn)擊數(shù)：41682019-04-17 18:45:07　來源: 蘇州裕辰隆工程塑料有限公司

    亞克力塑料注塑過程中氣泡問題有兩個(gè)原因： 氣泡可分為水泡和真空泡兩種，是由于PMMA塑料制品壁厚的中心處冷卻較慢，制品的表面冷卻迅速，快速收縮的表面會將物料牽引過來，成型制品的體積收縮不均引起厚度部分產(chǎn)生了空洞，塑料中的水分或氣體成泡后就變成了氣泡。
一般解決方法：
1、采用扇形澆口。澆口截面不能太小，尤其是同時(shí)成型幾個(gè)形狀不同的亞克力塑件時(shí)，必須注意各澆口的大小要與塑件重量成比例。
2、可通過延長保壓時(shí)間，減小澆口錐度等方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。 
3、應(yīng)縮短和加粗的流道，消除流道中的貯氣死角，排除模具排氣不良的故障。
4、設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)盡量避免塑件形體上有特厚部分或厚薄懸殊太大。
5、延長烘料時(shí)間和適當(dāng)加高烘料溫度。