一 東莞野田全自動電熱毯超聲波焊接機:                                                    

                 國內首創(chuàng)自動繞線全自動超聲波電熱毯焊接機，本機采用自動繞線工藝，解決了

傳統電熱毯行業(yè)穿線難，效率低,用工量大,線道不均勻,線長不對稱等諸多問題點,本機通過超聲波無

線壓合技術與自動化控制作進行結合，采用伺服電機滑軌送料裝置進行超聲波復合焊接，整機自

動化程度極高，具備連續(xù)作業(yè),以承保產品質量穩(wěn)定性統一.
1．工作范圍：大焊接規(guī)格1800MMⅹ2200MM(依據產品規(guī)格可適當放大)
2．工作效率：1PCS/40-60秒
3．工序介紹：電熱毯底料掛布-自動繞線-電熱毯面料掛布-服滑軌送料-自動超聲波焊接-成品-出料
4．設備優(yōu)點：自動繞線,省人工,利用超聲復合焊接，紋路清淅、立體感強、縫合牢固，其縫合時效

率高，且機械的穩(wěn)定性很好，具備長時間大批量生產
6．操作人員：本機約需2人操作，上材料時需要兩人操作，這樣效率才會提高；本機采用自動雙工位

可移動式作業(yè)，即：超聲波壓合與繞線兩不誤，以此來提高效率。
7．設備總功率為20KW，平均每小時耗電量為20度
   二 機器參數：
1.加工寬度：1800ⅹ2200MM內的幅寬（可根據產品要求定做）
2.氣壓力：7kg/C㎡
4.電源：三相四線25kw
5.設備規(guī)格：9600ⅹ2400ⅹ1500MM（長/寬/高）
 三 電熱毯焊接機特點：
 
1. 自動繞線全自動超聲波電熱毯焊接機，本機采用自動繞線工藝，解決了傳統電熱毯行業(yè)穿線難，

效率低,用工量大,線道不均勻,線長不對稱等諸多問題點, 且自動繞線是傳統手工穿線工藝的8-10倍.
2.免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，且縫合速度是針車絎縫的5到10倍，寬幅可定做。
2.由于不用針，避免了縫合加工有斷針殘留在料內的情況，消除了安全隱患，屬于新一代的安全環(huán)保

產品；
3.沒有傳統線縫合的斷線接頭情況，粘固力強，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，產品更顯高

檔美觀；
4.加工后成品無針孔不滲水，更具防水保曖效果；
5.利用超聲波模具，換模容易，可縫合出千變萬化且復雜的非連續(xù)性及對稱性圖案，更可依客戶需求

開發(fā)各種花形圖案；
 四  電熱毯焊接機加工材質：
PVC膠布類、PE膠布類、EVA膠布類、PU乳膠皮類、PP無紡布、不織布類、鋁泊紙、過濾紙、ABS、PP

、PET等尼龍布、涂綸布、春亞紡、牛津布、五美緞、滌塔夫、搖粒絨、邊綸布、天鵝絨、拉毛布、

色丁布、T/C布、針、梭織布、其他特殊之材質（凡含有化纖成份的布料均可進行超聲波加工）
五 自動繞線電熱毯焊接原理：
1. 自動繞線
采用伺服電機滾珠絲桿完,自動機器臂,高精度高靈敏度傳感器等結合
通過PLC程序來設定線道走向(客戶可根據不同規(guī)格電熱毯自行設定線道)數形化控制,實實掌握,自動

提示報警裝置
2.電熱毯焊接原理
超聲波焊接通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生

局部高溫。又由于地毯導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔

化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其

凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度
六 機加工藝：
野田公司機加工藝先進，擁有4臺五軸聯動數控銑床和一套電鍍生產流水線，大部分機加產品在組裝

前都要電鍍確保使用壽命和外形美觀，精益化生產水平同行業(yè)。
七 售后服務：
 野田設備免費保修一年，24小時電話客服，24小時上門服務。