無論哪種塑膠原料，在注塑改性工藝過程中，都必須得注意其中細節(jié)的處理，不然后制作出來的成品就會有不達標的后果。所以下面由專業(yè)經(jīng)營塑膠原料的湘揚塑膠公司為大家講解一番德國巴斯夫PC塑膠原料在注塑工藝時必須要了解的一些知識與注意事項。

　　一、塑料的處理;PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可的使用再生料，實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質(zhì)。

　　二、注塑機的選用;PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。

　　三、模具及澆口設計;常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。

　　四、熔膠的溫度;可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。

　　只要真正的知道了它們的這些需知事項，才能在選購塑膠原料或?qū)ζ溥M行注塑改性時做到有條不絮，事半功倍!