WZP21復(fù)合式破碎機，保溫材料復(fù)合式破碎機，硬玉復(fù)合式破碎機

回轉(zhuǎn)式復(fù)合破碎機(鋸末復(fù)合破碎機)經(jīng)過改造，能夠大幅度提高臺時產(chǎn)量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想，甚至出現(xiàn)筒體內(nèi)襯磨損快、下料筒及復(fù)合破碎機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況，造成維修費用高，影響正常生產(chǎn)。我們的動力部主任說，出現(xiàn)上述的問題不是因為改進的技術(shù)不到位，而是他們改進的是局部，在改進的時候沒有考慮到復(fù)合破碎機整套系統(tǒng)的綜合平衡問題。

一、復(fù)合破碎機通風(fēng)除塵設(shè)備優(yōu)化

通風(fēng)除塵設(shè)備選型是關(guān)鍵，復(fù)合式破碎機通風(fēng)效果的優(yōu)劣直接影響臺時產(chǎn)量的高低，要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器。保證復(fù)合破碎機進料端有一定的負壓，及時將燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入復(fù)合破碎機，使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換，及時排出，盡可能降低機體內(nèi)廢氣濃度，達到快速烘干的目的。目前，烘干除塵一般都選用袋除塵，原旋風(fēng)除塵、靜電除塵等雖通風(fēng)效果好，但排放粉塵濃度高，污染嚴重。袋式除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據(jù)復(fù)合破碎機型號的大小、構(gòu)造及烘干物料的種類、水分高低，詳細計算后合理選型。

二、復(fù)合破碎機內(nèi)部改造措施

復(fù)合破碎機)內(nèi)部改造很重要烘。干機內(nèi)部改造并不大，也比較簡單，但必須了解復(fù)合破碎機的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結(jié)合日?？偨Y(jié)的經(jīng)驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為：

(一)回轉(zhuǎn)式復(fù)合破碎機(鋸末復(fù)合破碎機)加設(shè)中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

安裝部位可從復(fù)合破碎機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會影響整體烘干效率。

(二)回轉(zhuǎn)式復(fù)合破碎機(鋸末復(fù)合破碎機)將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低復(fù)合破碎機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

在國內(nèi)各種類型的礦山生產(chǎn)中，對于首要的環(huán)節(jié)都是關(guān)于礦石的破碎環(huán)節(jié)，所以一定要在破碎機設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)進行技術(shù)進步，達到符合大中小型礦山開采的需要的標(biāo)準(zhǔn)。在破碎設(shè)備中物探找礦石所采用的方法除磁法外，還有重力法和電測深類方法，用以區(qū)分磁異常性質(zhì)和配合磁測的定量解釋。復(fù)合式破碎機正好契合了當(dāng)下的選礦實際情況，為各選礦行業(yè)量身打造了專門的破碎機設(shè)備。

尤其是針對磁異常礦石的破碎問題，進過長期的研制，國內(nèi)的復(fù)合式破碎機設(shè)備已經(jīng)完全掌握了其中的技術(shù)要領(lǐng)。對于地磁場的斜磁化影響認識不足，在正異常中心打鉆落空。為了找深部礦和產(chǎn)狀較平緩的礦體，開始重視弱異常和斜磁化的影響。復(fù)合式破碎機的這一技術(shù)創(chuàng)新成為國內(nèi)各類型礦山行業(yè)的又一重大技術(shù)突破。

復(fù)合破: http://www.izhisha.com/productlist/p33.html
復(fù)合破碎機: http://www.hxpsj.cn/fhspsj/fhspsjjs.html
復(fù)合式破碎機: http://www.hxjq.com.cn/54.html

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