1、試驗(yàn)?zāi)康?

環(huán)球電機(jī)定子繞組泄漏電流和直流耐壓的試驗(yàn)原理與測(cè)量絕緣電阻基本一致，所不同的是直流耐壓電壓較髙，泄漏電流與電壓關(guān)系成指數(shù)關(guān)系，故此直流耐壓試驗(yàn)?zāi)芡诰蚝捅┞?繞組絕緣的隱患及缺陷。由于直流電壓是按照電阻的大小 分壓的，所以更能有效地發(fā)現(xiàn)東莞環(huán)球電機(jī)定子繞組端部缺陷和間隙性 缺陷。直流耐壓試驗(yàn)所需試驗(yàn)設(shè)備容量較小，對(duì)繞組絕緣損傷小，因此在東莞電機(jī)廠電機(jī)大、小修時(shí)和更換繞組后，直流耐壓試驗(yàn)是檢查繞組絕緣狀況的有效手段。

2、對(duì)高壓直流電源的要求

(1)高壓直流電源輸出幅值應(yīng)能滿(mǎn)足預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 中，關(guān)于發(fā)電機(jī)定子繞組直流耐壓的試驗(yàn)電壓值。

(2)高壓直流電源輸出的直流電壓紋波系數(shù)應(yīng)小于直 流電壓的3%。

(3)水內(nèi)冷電機(jī)用低壓屏蔽法進(jìn)行直流耐壓時(shí)，要求 高壓直流輸出電流達(dá)毫安級(jí)（該電流大小受冷卻水質(zhì)導(dǎo)電 率的影響）。

3、試驗(yàn)步驟

(1)檢查定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)是否 達(dá)到規(guī)程所要求的數(shù)值，應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前的熱狀態(tài) 下拆除引出線；檢査氫冷電機(jī)應(yīng)在充氫后氫純度為96%以上或排氫后含氫量在3%以下進(jìn)行；定子繞組為水內(nèi)冷者，匯水管直接接地的環(huán)球電機(jī)應(yīng)在排水吹凈水后進(jìn)行；匯水 管有絕緣者應(yīng)采用低壓屏蔽法，帶水進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)時(shí)，冷卻水的導(dǎo)電率應(yīng)符合規(guī)程要求。

(2)直流耐壓應(yīng)分相進(jìn)行，被試相的頭尾相連后加高 壓，非被試相的頭尾相連接地，轉(zhuǎn)子繞組頭尾相連接地 (無(wú)刷勵(lì)磁的東莞環(huán)球電機(jī)應(yīng)使用接地裝置把轉(zhuǎn)子繞組接地），定子繞組、鐵芯的所有測(cè)溫元件全部接地。試驗(yàn)電源一般采用直流發(fā)生器，高壓測(cè)量采用直流分壓器測(cè)量系統(tǒng)。如需另接精度高、量程不同的微安表，則應(yīng)接在高壓回路中并接 屏蔽。髙壓引線需采用屏蔽線，從直流發(fā)生器高壓端接至 發(fā)電機(jī)出線頭，沿線應(yīng)與地和周?chē)矬w保持足夠的距離，用絕緣帶固定；發(fā)電機(jī)出線頭側(cè)的接法，同測(cè)量絕緣電阻 時(shí)的接法，采用屏蔽環(huán)以排除雜散電流。

(3)首先測(cè)量空載泄漏電流，發(fā)電機(jī)出線頭暫不接高 壓引線并與高壓引線保持一定距離，按試驗(yàn)電壓逐級(jí)加 壓，每級(jí)按0.5Un (設(shè)備額定電壓）分階段加壓，直升至

規(guī)程規(guī)定的電壓值，在這期間讀取每級(jí)電壓下的空載泄漏 電流。然后將電壓降至零，切除電源，在試驗(yàn)設(shè)備的髙壓 端掛上接地線，發(fā)電機(jī)被試相放電。發(fā)電機(jī)被試相掛上高 壓引線，取下接地線，進(jìn)行正式加壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓按每 級(jí)0.5Un 發(fā)電機(jī)分階段升髙，直至到達(dá)所需的高試驗(yàn)電壓值，每階段停留lmin，并讀取泄漏電流值。

(4)做完一相后降壓至零，切斷電源，對(duì)定子繞組進(jìn) 行接地放電，改試驗(yàn)接線，進(jìn)行另一相的試驗(yàn)。

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