故障原因分析是因籠條在槽內(nèi)松動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)頻繁起制動(dòng)過程中,由于電磁力、機(jī)械力以及熱應(yīng)力的作用,使焊接點(diǎn)(焊肉)遭受疲勞而脫焊,在離心力和熱應(yīng)力作用下,產(chǎn)生變形而被甩開。
3、處理方法
由于生產(chǎn)的急需,不能用較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行全部更換籠條的辦法解決,因此采取以下應(yīng)急處理措施:
(1)端部變形和甩開籠條的處理對(duì)于變形和被甩開的籠條用搬手或?qū)S霉ぞ哌M(jìn)行搬直、整形,變形嚴(yán)重的籠條可加熱后進(jìn)行矯正。矯正合格后重新嵌入經(jīng)清理過的端環(huán)的槽內(nèi)。要求籠條與端環(huán)槽周圍有均勻的間隙,這個(gè)間隙在0.1-0.15mm范圍內(nèi)。
(2)斷裂的籠條進(jìn)行補(bǔ)焊補(bǔ)焊完畢和矯正好的籠條,在端環(huán)槽內(nèi)放置妥當(dāng),便可進(jìn)行焊接。對(duì)于這臺(tái)電動(dòng)機(jī)的籠型結(jié)構(gòu)為了提髙焊接質(zhì)量,保證完全運(yùn)行,做了以下改進(jìn)。
1)將端環(huán)的端面銑出一個(gè)溝槽,深3mm、長(zhǎng) 30mm,見圖1虛線所示。目的是使籠條與端環(huán)焊 接質(zhì)量可靠,這樣做會(huì)使焊料將端環(huán)焊縫填滿。
銑出槽后,將轉(zhuǎn)子立起來(lái),采取均勻?qū)ΨQ的立焊。施焊時(shí),要求焊料把溝槽和端環(huán)與籠條之間的配合間隙全部填滿焊牢,使端環(huán)與籠條的接觸面積增大,同時(shí)能夠把焊料(料303)全部流入籠條與端環(huán)的配合間隙內(nèi),從而改善了焊接質(zhì)量。
另一端的端環(huán)與籠條的焊接也按上述同樣處理。
2)將端環(huán)表面軸向高出不平的焊肉銑平。
3)槽內(nèi)籠條松動(dòng)的處理
①用合適的扁鏟將槽內(nèi)籠條頂端擠壓或墩粗,使籠條與槽壁接觸緊密。
②用中性洗滌劑清洗轉(zhuǎn)子兩遍以b,除去塵垢 和銹跡,再用60~70℃;熱水沖洗兩遍.然后將轉(zhuǎn)子入爐烘干,爐溫100~120℃。
③轉(zhuǎn)子出爐后趁熱將事先配制好的環(huán)氧膠澆在轉(zhuǎn)子籠條上。使籠條與鐵心粘結(jié)牢固。
④澆注后,轉(zhuǎn)子在室溫下間化,固化過程中要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,毎一小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)次,以防環(huán)氧膠流動(dòng)偏向—邊造成轉(zhuǎn)子不平衡。大約12~18h,轉(zhuǎn)子固化完畢。
(3)轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡經(jīng)以上處理后,電動(dòng)機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
如果轉(zhuǎn)子溫升較高,環(huán)氧膠可采用耐溫較高的材料制做,如F級(jí)。
二、東莞電機(jī)廠的180kW三相異步電動(dòng)機(jī)只有半載時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)的故障處理實(shí)例
1、故障現(xiàn)象
某化肥廠有兩臺(tái)JS136-8型籠型三相異步電動(dòng)機(jī),額定電壓380V、電流330A。當(dāng)電動(dòng)機(jī)在空載或 滿載運(yùn)行時(shí),均無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象,只有帶半載時(shí)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲。外觀檢查電動(dòng)機(jī)正常,為此決定抽心檢査。
2、抽心檢查及故障分析
1)定子鐵心與機(jī)座焊接部位已被振開;
2)籠條在槽內(nèi)松動(dòng);
3)籠條與端環(huán)焊接完好,無(wú)脫焊現(xiàn)象。
4)繞組正常。
以上檢査說(shuō)明,不是斷籠引起的振動(dòng),那么為什么半載時(shí)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)和異常噪聲呢?經(jīng)進(jìn)一步檢査發(fā)現(xiàn)這兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的機(jī)座、結(jié)構(gòu)件以及基礎(chǔ)板與電動(dòng)機(jī)的半載轉(zhuǎn)速時(shí)發(fā)生共振,從而引起上述故障現(xiàn)象產(chǎn)生。雖然三相異步電動(dòng)機(jī)是恒轉(zhuǎn)速的,但電動(dòng)機(jī)在空載時(shí)轉(zhuǎn)速稍髙,滿載時(shí)轉(zhuǎn)速稍低,只有在半載轉(zhuǎn)速時(shí)與電機(jī)的結(jié)構(gòu)件和基礎(chǔ)發(fā)生共振。
3、處理方法
1)為轉(zhuǎn)移電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)件的共振頻率,在基礎(chǔ)板 上補(bǔ)焊加強(qiáng)鋼板。
2)將定子鐵心與機(jī)座重新焊牢。
3)由于籠條與端環(huán)的焊接沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,
所以不再做處理,但籠條在槽內(nèi)的松動(dòng)問題要解決,
為此采用2rmn厚的鋼沖子將籠條頂端漲開,使籠條與鐵心槽壁接觸緊密。
4)另外,用中性洗滌劑清洗轉(zhuǎn)子,然后入爐干燥。轉(zhuǎn)子出爐后,澆注環(huán)氧膠(配方同上)。
5)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡。
經(jīng)上面處理后,此兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)一直正常運(yùn)行。
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