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東莞市利鴻塑膠有限公司

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TPE網(wǎng)站公告
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TPE產(chǎn)品表面效果解讀(十)
發(fā)布時間:2014-10-24        瀏覽次數(shù):177        返回列表

東莞利鴻塑膠訊:

TPE產(chǎn)品表面效果解讀-問題(十):燒焦

表       象:
      是指TPE膠料未填充至端部及未充溢模腔的部分呈現(xiàn)像燒焦那樣的老化表象,制品的某部位變色(通常是變?yōu)樯钌?,如出現(xiàn)棕色、黑色等條紋)。

原       因:

1、因排氣不充分,空氣或發(fā)生的氣體致使隔熱壓縮,剎那間使溫度顯著上升而致使的成果(即:成型品外表呈現(xiàn)熱老化)。

2、 塑料的熱穩(wěn)定性不好。
3、料筒或者螺桿的結(jié)構(gòu)有缺陷(如碰傷或缺口),熔料會在此處長時間滯留而分解;模具排氣不良,使熔料受到瞬時高壓(產(chǎn)生極高的溫度)而燒焦。
4、料筒溫度太高,導致塑料過熱分解;料筒中存在著殘余樹脂;注射速度太快,注射壓力過高,使摩擦熱升高;成型周期太長,熔體在高溫下停留時間過長而分解。
改善方案:

1、 改善排氣方式是較好的解決辦法,程度輕的情況下,下降注射速度也能夠解決。

2、TPR/TPE/TPU注塑缺陷問題解決方案:調(diào)整塑件配方,適當加入效果更好的熱穩(wěn)定劑。
3、對螺桿料筒進行定期維修,消除熔料殘存的死角,模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)增設(shè)排氣槽。

4、適當降低成型溫度,降低注塑速率和注射壓力,縮短注塑成型周期,并且及時清理料筒。

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