一 TPE包膠的概念
TPE包膠,顧名思義,就是將TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機(jī)一次成型,或者用一般的注塑機(jī),采用包膠模具,分二次注塑成型。TPE包膠成型的制品,一般是些手柄,手把類(lèi)產(chǎn)品。因?yàn)門(mén)PE軟膠材料的特殊的舒適觸感,TPE材料的引入,提升了制品的握持性及觸摸手感。
二 TPE材料概念
TPE材料是熱塑性彈性體的通稱(chēng),英文全稱(chēng)Thermoplastic Elastomer。是一類(lèi)兼具橡膠彈性及塑料挺性的功能性材料,可直接注塑擠出成型。一般應(yīng)用包膠的TPE材料指的是TPE-S即聚乙烯類(lèi)熱塑性彈性體,是以SEBS或者SBS彈性體為基材復(fù)合改性獲得的熱塑性工程塑料。TPE-S類(lèi)彈性體在彈性體業(yè)界一般也稱(chēng)為T(mén)PE或者TPR。
三 TPE應(yīng)用于包膠射粘的主要優(yōu)點(diǎn)
● TPE彈性體軟膠應(yīng)用于二次注塑,包膠射粘。因TPE材料止滑性好,且彈性觸感佳,可提升制品的觸摸手感,增強(qiáng)握持性。
● TPE彈性體軟膠可根據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度(硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性(如耐磨耐刮性,粘結(jié)性,熔融指數(shù)等)。為不同的產(chǎn)品提供了各種可能的材料應(yīng)用方案。
● TPE采用包膠射粘加工,常用的制品如手柄,握把,電子材料等。材料賦予了制品舒適觸感,提升握持性,提升制品美觀度以及產(chǎn)品附加值。制品大多出口外銷(xiāo)到美國(guó),日本及歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。因TPE彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料,材料不含鄰二甲酸鹽,不含鹵素,不含REACH規(guī)定的38項(xiàng)SVHC高度關(guān)注物質(zhì)。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),完全能達(dá)到美國(guó),日本,歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的環(huán)保要求。
四 TPE包膠射粘的主要機(jī)理
TPE包膠射粘有真包膠及假包膠之區(qū)分。真包膠是利用軟膠與硬膠在軟化熔融時(shí)的相容性(相容性主要取決于材料的溶解度參數(shù)SP,溶解度參數(shù)越接近,則兩種材料相容性越好(關(guān)于溶解度SP的知識(shí)詳見(jiàn)高分子化學(xué)),在硬膠與軟膠接觸面形成一層粘結(jié)層,大大提升TPE軟膠與硬質(zhì)塑膠的包膠粘合性。假包膠則幾乎不涉及到兩種材料的相容性,材料的包膠是通過(guò)機(jī)械力,通過(guò)模具和制品之設(shè)計(jì)以及表面處理,通過(guò)箍嵌作用,使得軟膠與硬膠能接合在一起。
五 TPE包膠射粘加工工藝
TPE包膠射粘一般采用二次注塑工藝,即將已?。ㄗ⑺埽┖玫挠操|(zhì)塑膠件固定在包膠模具上,再在合適的溫度下將TPE軟膠注塑射粘到硬膠件上,并經(jīng)冷卻得到制品。包膠射粘的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到讓硬膠和TPE軟膠兩種材料都要軟化,才能促使兩種材料在接觸面達(dá)到一定的相容。為達(dá)到真包膠效果,通常TPE包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右;包膠ABS料在220-220攝氏度左右;包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高;包膠PA尼龍,則注塑溫度要達(dá)到240攝氏度左右。
六 常見(jiàn)的TPE包膠射粘的材料
TPE應(yīng)用于包膠射粘,TPE軟膠作為軟膠外覆層,常見(jiàn)的相配合的硬質(zhì)材料主要是塑料,也有金屬及織布。TPE與織布射粘主要是應(yīng)用于箱包制品,同與金屬包膠一樣,一般都為假包膠。真包膠多見(jiàn)于二次注塑和雙色注塑,即TPE包膠射粘的主體材料是塑料。TPE能與常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。TPE與POM聚甲醛的粘合性,目前在彈性體業(yè)界,仍是一個(gè)難題。因POM的溶解度參數(shù)SP(22.6)同TPE的SP(7.2-7.6)相差甚遠(yuǎn),兩種材料本身不具有相容性,而目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有找到促使二者良好粘合的合適相容劑。
七 TPE包膠射粘成型需注意的問(wèn)題。
● TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比較好;
● 在設(shè)計(jì)中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角,以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良,提升粘接效果;
● 通過(guò)合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體;
●使TPE的厚度與預(yù)期的觸感達(dá)到平衡;
● 保持TPE融體的溫度以保證粘接效果。
● TPE材料包覆成型需烘料再加工,以減少制品表面水紋,獲得表面色澤均勻的效果;
● 選擇的色母粒其載體樹(shù)脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都相容;
● 對(duì)于光滑的表面要特別處理,目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面,加強(qiáng)粘接效果;
●TPE應(yīng)具有較好的流動(dòng)性,因TPE包膠層厚度與尺寸比很小,TPE通常需要流經(jīng)較長(zhǎng)的路徑和薄壁區(qū)來(lái)充入模具。
●TPE的流動(dòng)長(zhǎng)度/制品厚度比低于150:1 ;
● 采用好的黏合劑。
八 常見(jiàn)包膠缺陷處理
缺膠——提高加工注塑溫度;增大注塑壓力;改善材料流動(dòng)性。
劈縫,溢邊——降低注塑溫度;增大鎖模力;減小注塑壓力;從配方角度降低流動(dòng)性。
表面麻面,不光亮——提高注塑加工溫度;烘料,減少原料水分。
粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑溫度;調(diào)整配方。
制品注塑變形——加強(qiáng)模具冷卻;適當(dāng)延長(zhǎng)鎖模時(shí)間。
制品粘?!用撃┗驖?rùn)滑劑(對(duì)于內(nèi)潤(rùn)滑劑——脫模劑應(yīng)注意添加量,以防脫模劑析出和遷移)
九TPE、TPR原料品牌:
塑源PROFLEX、、、、、、、、、、、、、、臺(tái)灣拜耳優(yōu)得、、、搏特聚合物、、、、、、、、意大利蘭蒂奇、、臺(tái)灣李長(zhǎng)榮、、、、美國(guó)科騰、臺(tái)灣臺(tái)橡
十TPE、TPR環(huán)保測(cè)試報(bào)告:
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn):FDA食品接觸級(jí)檢測(cè);FDA177.2600(水+正已烷;FDA177.2600水;FDA177.1810(蒸餾水,酒精;FDA177.1210
歐洲標(biāo)準(zhǔn): 1、ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 2、EN71-3 重金屬含量檢測(cè) 3、REACH(SVHC84)4、有害物質(zhì)(磷二甲酸鹽(PAHS)含量檢測(cè),甲醛,BPA雙酚A)5、DOP
德國(guó)標(biāo)準(zhǔn):1、LFGB 31(50%Ethanol+蒸餾水) 2、LFGB 31(95% Ethanol) 3、過(guò)橄欖油
日本標(biāo)準(zhǔn):1、JETRO(4%醋酸測(cè)試) 2、JETRO(正庚烷測(cè)試) 3、PAHS皮膚接觸
深圳塑源實(shí)業(yè)工廠(chǎng),是于生產(chǎn)、研發(fā)和銷(xiāo)售TPR/TPE熱塑性彈性體,來(lái)料加工為主的廠(chǎng)家,公司不斷開(kāi)發(fā)適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品,從于降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比,從而造就了產(chǎn)品的主要優(yōu)勢(shì)。公司內(nèi)外管理規(guī)范,并率先通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,產(chǎn)品涉及范圍廣,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,擁有專(zhuān)業(yè)的售前與售后服務(wù)體系,堅(jiān)持以“解決客戶(hù)問(wèn)題”為導(dǎo)向,擁有先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備與檢測(cè)手段,年生產(chǎn)銷(xiāo)售能力在5000噸以上。
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