5立方噴漿機其主要特點和優(yōu)勢在于：直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，高效省時：四點彈性補償壓緊，密封效果好，機旁粉塵少，易損件壽命長：采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定：新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質(zhì)量高。

（1）每班作業(yè)結(jié)束后，一定要將機器清理干凈；

（2）檢查各部件的緊固件，特別是振動料斗上的螺栓；

（3）電焊連接處，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

（4） 機器內(nèi)部的料腔，旋流器的彎頭、錐套雖然具有一定的防粘性，但每班作業(yè)結(jié)束后，仍應(yīng)檢查清理，及時更換易損件。

1、每班開機前，先按動手油泵數(shù)次向傳動部位注油。

2、接通電源后，先電動主電機，檢查橡膠 螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致，即要調(diào)換電源相線（每次重新接電源時都要進行此項檢查）

3、接好輸送軟管及噴頭，向料斗加入清水5L，啟動電機將清水泵出，以濕潤料斗，泵體及輸送軟管，將水大部分泵出后即停機。

4、向料斗內(nèi)加入砂漿或涂料即可開機噴涂（應(yīng)先啟動空壓機并打開風(fēng)閥）

5、嚴(yán)禁料斗內(nèi)無料、無水的狀態(tài)下空轉(zhuǎn)。

6、工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料，并向料斗內(nèi)注足夠的清水，清洗料斗，并開機泵出，清洗軟管及噴頭，直到泵出的全是清水，以免余料在軟管種凝固，堵塞軟管及噴頭。

7、停機時間過久，將機器擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后，妥善保管，使用時重新安裝。

8、砂漿過稠或空運轉(zhuǎn)時，阻力增大，電機負(fù)荷增大，若產(chǎn)生異響或堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，并調(diào)正砂漿稠度或料斗內(nèi)供料。

9、長時間工作后，如發(fā)現(xiàn)有砂漿從傳動部位流出或者有異常響聲，應(yīng)立即停機檢查，更換機械密封，以免造成更大的損壞。

10、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足，可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。

11、噴涂前，應(yīng)將受噴面積用水滲透；噴射時噴頭盡量垂直與受噴面（距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整）分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴(yán)重影響收平效果，要改變工藝。

12、向料斗內(nèi)裝料要均勻，不能間斷，當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌，以防傷人。

13、砂漿輸送管一旦堵塞，將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置，只開壓縮機，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實，風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力，將輸送管余漿吹出，在將快速接頭裝上，開始正常工作。

14、噴射手操作時，應(yīng)佩戴安全帽，防護眼鏡、防護服等防護用品。

15、增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長使用壽命，在初次使用時，增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài)，待壓力降低，流量明顯減少時在調(diào)整壓緊螺栓，使之處于正常工作狀況。