作為模具設(shè)計(jì)工程師，清晰地把握注射成型模具的基本功能是很必要的。

　　(1)成型制品 塑料制品的形狀是由模具中與塑料接觸的所有模塊迭合一起形成的。一般塑料制品的形狀分為以下三種情況之一或是它們的結(jié)合：普通實(shí)用形狀;藝術(shù)形狀;工程(功能)形狀。模具設(shè)計(jì)人員必須明白，塑料制品的設(shè)計(jì)者不一定熟悉模具制造和模塑過程的復(fù)雜情況。制品設(shè)計(jì)方面的某些簡單要求可能會造成模具制造和模塑中的困難，通常，制品結(jié)構(gòu)上的微小改變，會大大地簡化模具或改善模塑狀況。

　　(2)塑料從注射機(jī)到型腔的輸送 以下的討論適合于整個(gè)澆注系統(tǒng)，根據(jù)塑料熔體在澆注系統(tǒng)中的狀態(tài)，分成冷流道和熱流道系統(tǒng)兩大類。

　　(3)充模時(shí)空氣從模腔的排出 伴隨著澆注成型的出現(xiàn)，排氣的重要性就得到了公認(rèn)。對于模具設(shè)計(jì)師來說，從一開始就應(yīng)該將充分的排氣考慮在內(nèi)，排氣不良將造成塑料燒焦或灼傷，塑料不能完全充滿模腔的空間，造成氣穴等后果。一般在模具的分型面處，如模芯上頂桿和頂套的間隙能夠提供自然排氣地方，對于一般低速注射，排氣不良的作用也不是很明顯。

　　(4)塑料的冷卻 模具是一個(gè)熱交換器——塑料在注射機(jī)中獲得的，使其熔融而適合注射的大部分能量(熱量)，在模具打開頂出塑料制品之前必須散去，塑料制品必須變硬以適應(yīng)頂出要求。制品冷卻時(shí)間一般占整個(gè)模塑周期的70%一80%，因此，一副好模具的關(guān)鍵是其模塊和模板中冷卻設(shè)置的質(zhì)量和效率，實(shí)際上就是其每秒鐘能夠?qū)С龅臒崃康亩嗌?，并且不能制造得太?fù)雜、費(fèi)用太高。

　　(5)塑料制品的頂出 頂出方面的關(guān)鍵是可靠性。模具應(yīng)該在的時(shí)間內(nèi)都正常工作。在存在大量自動模塑作業(yè)的行業(yè)，如汽車工業(yè)中更應(yīng)當(dāng)避免制品頂不出的情況。

　　(6)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和適當(dāng)?shù)囊?在開始模具設(shè)計(jì)之前，設(shè)計(jì)人員充分了解模具的實(shí)際要求，以及模具生產(chǎn)的規(guī)模是非常重要的。模具的類型和模腔數(shù)目是決定模具的結(jié)構(gòu)和大小的依據(jù)。