由于圓錐破碎機(jī)具有較高的擺動次數(shù)和較大的擺動行程，加上產(chǎn)品粒度細(xì)，粉塵濃度高，從而使粉塵很容易進(jìn)入破碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)，造成潤滑油使用壽命短，零件耐磨性變差等。為了解決這一問題，需要有防塵裝置。下文給出了幾種常見的防塵裝置。

　　(1)水封防塵裝置

　　這種防塵裝置是依賴于碗形軸承架上的環(huán)形給水槽和固定在圓錐驅(qū)體下端的球形圈。球形圈插入環(huán)形給水槽中，當(dāng)破碎機(jī)工作時(shí)，球形圈把粉塵擋住，使其落入水中，水封水由進(jìn)水管流入給水槽，待流滿給水槽后溢流至外部環(huán)形排水槽，從而使帶粉塵的回水經(jīng)排水管流出機(jī)外。

　　但是，由于粉塵的飛物，密封水位有限，球形圈不可能插入較深的水中，在破碎錐的擺動下，一部分球形圈脫離水面，至使一部分小顆粒的粉塵通過碗形軸承進(jìn)入潤滑系統(tǒng)，從而使油質(zhì)變壞。

　　(2)泡沫防塵裝置

　　先把碗形軸承架上的防塵圈卸掉，并把環(huán)形回水槽清洗干凈，然后選擇適當(dāng)厚度(一般比水槽寬度大10~20mm)的泡沫迥料，割成“口”形，其高度要保證有 20~30mm的伸縮量，用“ 膠”固定在回水槽中即可。當(dāng)破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，它依靠泡沫塑料的彈性而始終緊貼于球形圈，從而避免了粉塵進(jìn)入的可能性。

　　這種方法的缺點(diǎn)是：由于工作時(shí)有大量的粉塵進(jìn)入泡沫塑料中，從而使泡沫塑料硬化，彈性降低而失去了防塵作用，所以使用壽命短。

　　(3)膠圈副—水封防塵裝置

　　根據(jù)圓錐驅(qū)體的內(nèi)側(cè)和碗形軸承架的外側(cè)制作一膠圈副，把錐形膠圈安裝在碗形軸承架上，把筒形膠圈 安裝在圓錐驅(qū)體上，并保證膠圈副在任何方向都緊密接觸。在破碎機(jī)工作時(shí)，筒形膠圈隨破碎機(jī)一起轉(zhuǎn)動和擺動，而碗形軸承架上的錐形膠圈在彈力的作用下，始終與筒形膠圈貼緊。從而避免了粉塵的進(jìn)入。但由于制作與安裝上的誤差，使得極少部分粉塵進(jìn)入水槽中。因此，還須使用水封防塵裝置。

　　這種防塵裝置實(shí)質(zhì)上是兩道防塵，膠圈的材料必須具備良好的彈性、耐磨性和耐熱性，目前這種橡膠板還很難找到。采用普通橡膠板或V帶，使用壽命很短。

　　(4)水封—毛氈防塵裝置

　　選擇厚度為 的工業(yè)毛氈，在碗形軸承架回油槽的外邊緣，用壓板將毛氈固定其上。毛氈的高度要保證有 的壓縮量。裝好后的毛氈，應(yīng)澆上潤滑油以降低毛氈的磨損。

　　這也是一種兩道防塵裝置，在水封防塵裝置中，大部分粗粒粉塵已落入水中，一部分細(xì)粒粉塵飛起進(jìn)入此處，被毛氈擋住，從而阻止粉塵進(jìn)入潤滑系統(tǒng)中。這種方法簡便，密封效果好，使用壽命長。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，在使用幾個月后，碗形軸承內(nèi)很干凈，無細(xì)砂和粉塵，潤滑油質(zhì)基本上無變化，毛氈完好無損。

　　在生產(chǎn)實(shí)踐中，要綜合考慮各方面因素，選擇適合生產(chǎn)的防塵裝置，以發(fā)揮破碎機(jī)的大生產(chǎn)能力。

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