轉(zhuǎn)矩提升

手動設(shè)定：額定輸出的0.0～20.0%；自動提升：根據(jù)輸出電流自動確定提升轉(zhuǎn)矩

自動限流與限壓

無論在加速、減速或穩(wěn)態(tài)運(yùn)行過程中，皆自動偵測電機(jī)定子電流和電壓，依據(jù)獨(dú)特算法將其抑制在允許的范圍

加、減速時(shí)間設(shè)定

0.1S～6000min連續(xù)可設(shè)定，S型、直線型模式可選

計(jì)數(shù)器、定時(shí)器

內(nèi)置計(jì)數(shù)器一個，定時(shí)器各一個，方便系統(tǒng)集成

自動節(jié)能運(yùn)行

根據(jù)輸出電流適時(shí)調(diào)整輸出電壓及轉(zhuǎn)差補(bǔ)償，使電機(jī)一直在高效率下工作，根據(jù)現(xiàn)場工況，自動節(jié)能運(yùn)行的深度可以設(shè)置，尤其適用于球磨機(jī)等頻率只能微調(diào)整的節(jié)能應(yīng)用領(lǐng)域

檢速再啟動功能

可實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)的平滑再啟動及瞬停再啟動功能

模擬輸出

兩路0～10V電壓或0～20mA電流信號，上下限分別可設(shè)定

OC端子輸出

兩路OC輸出，多達(dá)16種意義選擇，故障繼電器輸出（TA、TB 、TC ）同樣可選輸出信號

運(yùn)行功能

上、下限頻率設(shè)定，頻率跳躍運(yùn)行，反行限制，轉(zhuǎn)差頻率補(bǔ)償，自動穩(wěn)壓運(yùn)行，RS485通信，頻率遞增、遞減控制，故障自恢復(fù)運(yùn)行等

數(shù)字輸入

操作面板設(shè)定，RS485接口設(shè)定，UP/DW端子控制，也可與模擬輸入進(jìn)行多種組合設(shè)定

自動穩(wěn)壓運(yùn)行

根據(jù)需要可選擇動態(tài)穩(wěn)壓、靜態(tài)穩(wěn)壓、不穩(wěn)壓三種方式，以獲得穩(wěn)定的運(yùn)行效果

RS485通信與 同步控制/負(fù)載 自均衡功能

準(zhǔn)配置RS485通信接口，除了傳統(tǒng)的通信應(yīng)用外，通過RS485通信接口，任意一臺設(shè)置為主機(jī)的變頻器具有同步控制器的作用，聯(lián)動控制比例的預(yù)設(shè)、微調(diào)，從機(jī)運(yùn)行頻率的疊加微調(diào)等功能全部內(nèi)置。對于多臺傳動裝置串聯(lián)使用(如造紙機(jī)械等)的系統(tǒng)，具備負(fù)荷自均衡功能，可使全部傳動裝置的負(fù)荷比例按預(yù)設(shè)置保持嚴(yán)格一致

脈沖輸入

幅值5～30V、頻率在50.0KHz以內(nèi)的脈沖信號  頻率 設(shè)定

模擬輸入

直流電壓0～5V、0～10V，直流電流0～20mA（上、下限可選）

下垂控制

實(shí)現(xiàn)同一傳動鏈多臺變頻器的功率均衡，適當(dāng)設(shè)置參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)力矩電機(jī)的控制特性

拉絲機(jī)專用功能

具有卷徑計(jì)算、帶前饋補(bǔ)償快速高精度PID調(diào)節(jié)，斷線保護(hù)，定長停機(jī)等功能，可實(shí)現(xiàn)各種狀態(tài)下的穩(wěn)定卷繞運(yùn)行

多段速與擺頻運(yùn)行

8段可編程多段速控制、6種運(yùn)行模式可選、15段端子選擇多段速控制。擺頻運(yùn)行：預(yù)置頻率、中心頻率可調(diào)，停機(jī)、斷電后的狀態(tài)記憶和恢復(fù)

運(yùn)行中欠壓抑制

特別針對低電網(wǎng)電壓和電網(wǎng)電壓頻繁波動的用戶，即使在低于允許的電壓范圍內(nèi)，系統(tǒng)亦可依據(jù)獨(dú)特之算法和殘能分配策略，維持長可能的運(yùn)行時(shí)間

內(nèi)置PID控制器

可選擇雙極性控制的內(nèi)置PID控制器，通過附件可構(gòu)成5泵恒壓控制系統(tǒng)（供水、供氣），具備睡眠、喚醒等典型節(jié)能功能

運(yùn)行狀態(tài)

輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，電機(jī)轉(zhuǎn)速，設(shè)定頻率，模塊溫度，PID設(shè)定、反饋量，模擬輸入 輸出等

報(bào)警內(nèi)容

近六次故障記錄，近一次故障跳閘時(shí)的輸出頻率、設(shè)定頻率、輸出電流、輸出電壓、直流電壓、 模塊溫度等6項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)記錄