產(chǎn)品特性

1、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、無毒、無腐蝕性；
2、流動(dòng)性好，能自動(dòng)充滿模具；
3、可控制硫化速度，室溫常壓下硫化，便于操作；
4、良好的脫模性；
5、仿真性強(qiáng)，紋飾逼真；
6、制模速度快，一般在20h內(nèi)即可制成模具。

透明液體硅膠用途
水晶仿寶石模具硅膠、仿鋯石模具硅膠、水晶樹脂鉆硅膠，仿水晶切面鉆硅膠、及聚酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂硅膠切面鉆、水鉆飾品、琥珀、仿水晶飾品、仿瑪瑙、翡翠、戒指首飾、精品澆鑄等工藝品的模具開發(fā)和生產(chǎn)等。是形狀非常復(fù)雜的產(chǎn)品及高精密度產(chǎn)品的翻模成型新型材料。

使用方法

1、混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例10:1進(jìn)行混合，混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。
2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫泡。少量使用時(shí)可在真空干燥器內(nèi)進(jìn)行，在真空下，膠料體積會(huì)發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時(shí)（約10分鐘）即完成脫泡工序。
3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。
4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為24小時(shí)，固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定。

技術(shù)參數(shù)

透明模具硅膠做的硅膠制品為什么會(huì)發(fā)黃？
①硫化劑方面：硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面：
a.普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品；
b.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品。
②操作方面：透明硅膠制品在成型時(shí)，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：
a.模具溫度過高；b.硫化時(shí)間過長；c.二次加硫后。
③硅膠方面：有時(shí)我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
總結(jié)：雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性，但是有時(shí)候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況，要根據(jù)要求選擇硫化劑，工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時(shí)間，原料方面要注意原料的抗黃性。