大多數(shù)的塑料尤其是通用塑料都容易燃燒，即其阻燃性不好。衡量塑料阻燃性能的好壞，一般要用如下的指標(biāo)來衡量。

　　(1)氧指數(shù)(OI)

　　氧指數(shù)：塑料試樣在N2-O2的混合氣體中保持連續(xù)的阻燃所需的低氧氣體積分?jǐn)?shù)，具體計算公式如下：

　　OI=[O2]/{[O2]+N2};其中[N2]和[O2]代表兩種氣體的流量。

　　塑料的氧指數(shù)越小，說明其連續(xù)燃燒所需氧氣的濃度越低，材料越易燃燒;反之，塑料的氧指數(shù)越大，說明其連續(xù)燃燒所需氧氣的濃度高，材料越不易燃。

　　一般認(rèn)為：當(dāng)OI小于22時，為易燃性塑料;當(dāng)OI在22-27之間時，為自熄性塑料;當(dāng)OI大于27時，為難燃塑料。一般而言塑料的OI都達(dá)不到27，而阻燃場合對塑料的OI要求都在30左右，因此大部分樹脂都需要進(jìn)行阻燃改性處理。

　　(2)美國的UL-94標(biāo)準(zhǔn)

　　美國的UL-94標(biāo)準(zhǔn)的測試方法為觀察塑料在直接接觸火源時的燃燒情況，并劃分為三個級別。

　　(1)V0 級：燃燒的塑料離火后10s熄滅，并不引燃其下方30cm處的藥棉。

　　(2)V1級：離火后10-30s熄滅，并不燃其下方30cm處的藥棉。

　　(3)V2級：離火后30s熄滅，并引燃其下方30cm處的藥棉。

　　在我國主要是使用氧指數(shù)來表示阻燃性，可是目前我公司的產(chǎn)品主要是依靠美國的UL-94來表示的。

　　塑料的燃燒過程是一個極其復(fù)雜的熱氧化反應(yīng)的過程，導(dǎo)致塑料燃燒的基本要素為熱、氧和可燃性氣體。

　　(1)階段：熱引發(fā)過程。外部熱源或火源的熱量導(dǎo)致塑料發(fā)生從固態(tài)到液態(tài)的相態(tài)變化。

　　(2)第二階段：熱降解過程。塑料吸收的熱量足以克服分子內(nèi)原子間一些弱小鍵能時，開始發(fā)生降解，其實質(zhì)為空氣中氧存在下的一種自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，反應(yīng)結(jié)果可發(fā)生可燃性氣體。

　　(3)第三階段：燃燒過程。熱降解反應(yīng)發(fā)生的可燃?xì)怏w濃度達(dá)到著火極限后，與氧氣相遇，當(dāng)塑料吸收的熱量足以使可燃?xì)怏w燃燒時，可引發(fā)塑料燃燒，并從局部向整體擴(kuò)散。此時對易燃塑料而言，即使去掉火源，燃燒也將繼續(xù)。

　　我公司研制的阻燃母粒分別用于PP、PE、PS、ABS等，使用操作簡單效果優(yōu)良，產(chǎn)品分散性好。

　　使用配比建議PP、PE、VO級的添加10份左右。ABS、PS、VO級添加10-15份左右。主要根據(jù)客戶的需求自行調(diào)整。

　　主要技術(shù)指標(biāo)：

　　序號 項目 技術(shù)指標(biāo)

　　1 外觀 顆粒均勻、色澤一致

　　2 阻燃性 V0、V1、V2

　　3 耐熱性 ≥4級