俗話說,“七分制版,三分印刷”,可見版輥在印刷中的重要性,很多時候版輥缺陷是無法通過操作水平來調整的,下面總結了印版常見質量問題及解決方案。
1、堵版(塞網)
產生原因:
?、俑稍锾欤?
?、诰W坑太小,不容易轉移;
③網坑內壁不光潔。
解決方法:
?、俑鼡Q慢干型的溶劑;
②提高印刷速度;
③降低粘度;
④每次印刷后迅速將版輥清洗干凈;
?、輽z查吹風機是否將風吹到了版輥上。
2、腐蝕(掉鉻)
產生原因:
①版輥表面不干凈;
?、?a target="_blank">印版受到摩擦或擠壓;
解決方法:
?、倜看斡⊥旰?,及時用溶劑把版輥表面清洗干凈;
②用干凈的軟布將版面擦干,不要留下指紋;
?、塾盟⒆诱喝「蓛舻牡蛽]發(fā)性的輕質機油,在版輥表面均勻地涂一層,注意不能使用廢機油。用專用的防銹油效果更佳;
?、苡帽∧?如用廢印膜,務必將面朝外)把涂好油的版輥包好,再包上瓦楞紙,豎放或用架子架起來放在通風、干燥并防止太陽直射的庫房保存;
?、?a target="_blank">庫房不要安排在一樓,且要遠離酸、堿等物品。
3、拉絲(刀線)
產生原因:
?、俟文顿|量不好或有缺口;
?、陬w粒粗或粘度過高;
?、?a target="_blank">刮刀角度或壓力不合適;
?、馨孑併t面粗糙或拋光不好;
?、莅孑伾远取E圓度太大或動平衡不好。
解決措施:
?、贆z查刮墨刀是否有缺口,用砂紙磨或更換;
?、谶^濾,減少中大的顆粒;
?、塾蒙凹埓蚰グ孑伇砻妫?
?、軝z查版輥的稍度、橢圓度和動平衡;
⑤重新拋光或退鉻重鍍。
4、網紋(龜紋)
產生原因:
粘度不合適。
解決方法:
當一支實地版與另一支有網的版印刷出網紋時,一般是實地版的太稀,墨層不夠厚實所致。
5、水紋
產生原因:
印刷流動性不好。
解決方法:
?、偬岣哒扯?;
②提高印刷速度;
?、坌拚∷埩Α?
6、同網形色偏
產生原因:
兩色或多色版網線和網角完全相同,印刷時有的網點完全重合,有的網點錯開,導致視覺上色相不一致。容易產生同網形色偏的色相:灰色、紫色、咖啡色、兩網成相近的專色迭加等。
解決方法:
提高套印精度。
7、出點(中調水紋)
產生原因:
由于本身的流動性問題,65-80的網成印刷時,部分網點連在一起,另一部分網點未連在一起,導致印品不勻。出點比較嚴重的色相:深紫色、咖啡色、深綠、深紅色等。
解決方法:
?、贀Q較好的;
?、壅{整刮刀角度或壓力;
④提高印刷速度。