利拿機(jī)械技術(shù)工程師小提示：如果不注意密煉機(jī)的過(guò)程控制、掌握好煉膠周期中各環(huán)節(jié)、各階段的耗能狀況 ，則將會(huì)浪費(fèi)很多能量，結(jié)果是混煉周期長(zhǎng)、混煉效率低、膠料質(zhì)量波動(dòng)大。 因此，對(duì)于使用密煉機(jī)的橡膠工廠來(lái)說(shuō)，如何在確?；鞜捹|(zhì)量的前提下，降低能耗是共同面臨的任務(wù)。準(zhǔn)確判斷和控制好混煉周期的終點(diǎn)，避免“欠煉”和“過(guò)煉”兩種情況的發(fā)生。


利拿講解塑膠密煉機(jī)在操作過(guò)程中如何中加料

密煉機(jī)混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時(shí)間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣有利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過(guò)早加入或過(guò)晚加入，均對(duì)混煉不利，易造成分散不均勻，混煉時(shí)間延長(zhǎng)，能耗增加。液體軟化劑的加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定。硫黃和超速促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機(jī)上加，減少焦燒危險(xiǎn)。（固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。

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