東洋注塑機(jī)TOYO注塑機(jī) SI-V系列

一、全新控制系統(tǒng)SYSTEM500 升級(jí)到更高速、高應(yīng)答的新領(lǐng)域

通過(guò)高性能CPU可實(shí)現(xiàn)業(yè)界快的控制速度（比過(guò)去快5倍），射出、保壓切換位置、時(shí)間、壓力、等的變化點(diǎn)的差異被大幅降低，使成型品品質(zhì)得到提高。

東洋注塑機(jī)（TOYO）
二、射出裝置 實(shí)現(xiàn)高速成型、高精度射出
提供超高射出裝置，對(duì)應(yīng)超薄、精密成型，可以選擇高速或超高速的射出裝置。業(yè)界快的射出加速性能得以實(shí)現(xiàn)，超薄、精密成型時(shí)產(chǎn)品與模具的吻合度提高，較薄部位的成型穩(wěn)定性得到提高。
射出裝置性能比較：
射出裝置，高射出速度 加速時(shí)間 減速時(shí)間 加速度
CH450C    1000mm/s18ms 17ms     5.67G    CH300C700mm/s
19ms 16ms3.76G DH150C 500mm/s 23ms 19ms 2.22G

三、鎖模裝置 新式V形夾緊裝置和纖巧的模具安裝板，使鎖模機(jī)構(gòu)達(dá)到更理想的效果
通過(guò)V形夾緊裝置的中央壓縮效果使鎖模力平均地傳遞到模具上，結(jié)合集高剛性與纖巧化于一身的模具安裝板，使鎖模機(jī)構(gòu)達(dá)到更理想的效果。
推出了寬臺(tái)板規(guī)格，更好的滿足了市場(chǎng)對(duì)大型機(jī)的要求。寬臺(tái)板規(guī)格擴(kuò)大了拉桿的間距，因此不僅提高了更換模具的操作便利性，而且也讓模具設(shè)計(jì)更自由。另外，V形夾緊裝置產(chǎn)生的中央壓縮效果和的模具安裝板形狀相輔相成。使鎖模力平均分布，進(jìn)一步提高Si-V的應(yīng)用性。

四、環(huán)保性能 節(jié)能環(huán)保性能得到很大提高
使用研制的潤(rùn)滑油及省油設(shè)計(jì)使供油量減少了88%。滑動(dòng)部的節(jié)省潤(rùn)滑油設(shè)計(jì)減少了潤(rùn)滑油必要的使用量。同時(shí)，新研制的潤(rùn)滑油（PLASTAR 潤(rùn)滑油 B3 No.2）具有耐熱、粘附性強(qiáng)、耐水和耐磨耗的特性，因此供油量只需大約本公司電動(dòng)機(jī)Si-Ⅲ用量的1/10即可。
Si-V系列注塑機(jī)全部采用全電動(dòng)伺服控制系統(tǒng)，使耗電量大幅降低，平均比油壓機(jī)省電70%。
廢棄潤(rùn)滑油的處理也更簡(jiǎn)單，為了美化工作環(huán)境及簡(jiǎn)化潤(rùn)滑油的回收處理，在射出部、鎖模部的下方都安裝了可抽取的滑潤(rùn)油承接盤作為標(biāo)準(zhǔn)配置。
五、可塑化裝置 追求計(jì)量密度的穩(wěn)定性
Si-V系列采用的SRC-Ⅱ計(jì)量方式可以在螺桿停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，再加以適當(dāng)?shù)膲毫M(jìn)行控制，使在計(jì)量中的樹脂密度一直保持穩(wěn)定，這樣就可以大大降低因計(jì)量密度不同造成的質(zhì)量偏差。同時(shí)還可選用防止樹脂逆流的SRC-Ⅲ計(jì)量方式，消除止逆環(huán)的不穩(wěn)定因素。

六、東洋提供了應(yīng)對(duì)于各種原料的螺桿，如生產(chǎn)導(dǎo)光板、鏡頭等光學(xué)產(chǎn)品的光學(xué)螺桿；生產(chǎn)連接器所用的LCP料專用螺桿等。
東洋注塑機(jī)TOYO的超高速射出裝置
型號(hào)齊全、既有適合小型機(jī)的也有適合大型機(jī)的，能夠滿足市場(chǎng)需求。TOYO的超高速射出裝置在行業(yè)內(nèi)屬首創(chuàng)，可以進(jìn)行超薄壁成型、解決冷隔問(wèn)題、減少變形量、產(chǎn)品形狀與模具保持高度吻合。

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