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PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

工藝條件

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時的真空干燥。

熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。

透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐

PA66 ?FR7026V0F??美國杜邦公司 物性數(shù)據(jù)

①原料描述部分 規(guī)格級別： 阻燃級 外觀顏色： ---

PA66 ?FR7026V0F用途概述： ---

備注說明： --- ?

②原料技術(shù)數(shù)據(jù) 性能項(xiàng)目 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] 測試方法 測試數(shù)據(jù) ?數(shù)據(jù)單位

物理性能 ?PA66 ?FR7026V0F?阻燃性 ?--- ?UL 94 ?V-0 ?--- ?

阻燃性 ?--- ?UL 94 ?0.8 ?mm ?

PA66 ?FR7026V0F比重 ?--- ?ASTM D-792 ?1.15 ?--- ?

模具收縮率 ?1.6mm ?--- ?0.8 ?--- ?

模具收縮率 ?3.2mm ?--- ?1.1 ?--- ?

機(jī)械性能 ?拉伸強(qiáng)度 ?--- ?ASTM D-638 ?89.6 ?MPa ?

斷裂伸長率 ?--- ?ASTM D-638 ?14 ?% ?

彎曲模量 ?--- ?ASTM D-790 ?3450 ?MPa ?

IZOD沖擊強(qiáng)度 ?--- ?ASTM D-256 ?43 ?J/m ?

PA66 ?FR7026V0F?熱 性 能 ?熔點(diǎn) ?--- ?ASTM D-3418 ?264 ?℃ ?

熱變形溫度 ?0.45MPa ?ASMT D-648 ?230 ?℃ ?

熱變形溫度 ?1.80MPa ?ASTM D-648 ?70 ?℃

關(guān)于PA66工作溫度、熱變形溫度、熔點(diǎn)溫度的歸納表

PA66種類 工作溫度 熱變形溫度 熔點(diǎn)

純PA66 60-70度 230度左右 270-290度

玻纖增強(qiáng)PA66 150-160度 240-260度 275-295度

阻燃PA66 110-130 240度左右 250-275度

增強(qiáng)阻燃PA66 150-160 250-270度 270-280度

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