江蘇弘鼎環(huán)保設備科技有限公司有著多年生產(chǎn)再生橡膠的經(jīng)驗，是中國橡膠協(xié)會、中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會，也是南通地區(qū)大的再生膠企業(yè)。主要經(jīng)營新型節(jié)能環(huán)保、安全、高效、自動化再生橡膠生產(chǎn)線;塑化膠粉及高品質(zhì)再生膠等，其自主研發(fā)的三元乙丙再生橡膠連續(xù)脫硫塑化機有如下特點。

弘鼎三元乙丙再生橡膠連續(xù)脫硫塑化機是把廢舊的硫化橡膠粉加入軟化劑和活化劑后，在常溫高壓條件下讓其中的部分S=C、S=S等斷開達到了塑化的目的。主要組成部分為：主體加熱系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、物料冷卻系統(tǒng)、配料系統(tǒng)等組成。

1.1特點：

1.1.1整個處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣、導熱油煙氣）；

1.1.2單機塑化機可以實現(xiàn)并聯(lián)；單機機可以并聯(lián)運行，可不斷擴充產(chǎn)量，共用一點上料系統(tǒng)，當并機工作運行狀態(tài)下，其中任何一臺分機故障不影響其他分機正常工作；

1.1.3主機由變頻電機驅(qū)動；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機內(nèi)停留時間；

1.1.4主機雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動定時往返運動，防止膠粘和積炭；

1.1.5加熱方式：先進的工業(yè)電磁加熱，高效率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無安全隱患；

1.1.6多點溫控；加熱分為四個區(qū)域，每個區(qū)域可獨立設定溫控點，提高熱效率合理節(jié)能；

1.1.7工藝條件穩(wěn)定：采用無接觸高速閃點式溫度控制，控制溫度誤差1-2℃，無用導熱油加

方式所產(chǎn)生較大的熱慣性，確保工藝條件的穩(wěn)定，保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量；

1.1.8預熱時間：從開始加熱到380℃加熱時間僅需半個小時左右

大大縮減了開機的電耗成本、人工成本、預投料損耗成本。

1.1.9冷卻時間：停機迅速冷卻，15分鐘可達到安全溫度，全部斷電

停機。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機、不停人的現(xiàn)象；

1.1.10運行安全：運行工作環(huán)境安全，機外無高溫點避免人身傷害

的發(fā)生。無因設備漏油等造,成人身傷害、環(huán)境污染、設備安全等事故發(fā)生。

1.1.11機構(gòu)特點：

A、整體設備結(jié)構(gòu)簡單，全部外露式設計，模塊式組合；

 B、控制點少，電控方式簡單，數(shù)據(jù)顯示直觀易操作；

 C、外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；

 D、多層組合式密封系統(tǒng)，有效防止?jié)B漏；

E、防熱膨脹設計，熱膨脹不影響機構(gòu)變形；

 F、設備故障因素與操作故障因素極低；

G、加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；

 H、整體屏蔽設計。

1.1.12容易維修：由于外露式設計、機構(gòu)直觀簡單、拆卸更換方便、操作性強。

1.1.13較低成本：設備成本較低。

1.1.14低運行成本：

A、其加熱速度超快開機電耗、人力、預投料成本極低，優(yōu)勢極為顯著；

B、由于無熱慣性，停機速度較快，停機后電耗、人力、預投料成本極低；

C、整機裝機功率低，加熱效率高，平穩(wěn)工作時電耗較低；

D、可以單獨夜班生產(chǎn)不必連續(xù)生產(chǎn)，用電成本節(jié)約40%；

E、并機聯(lián)動運行時，一點上料增產(chǎn)不增人，大大降低人力成本；

F、加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；

G、無需補充加熱介質(zhì)。

1.1.15循環(huán)水冷卻物料，出料溫度低于50-80℃可選。

1.1.16使用效率；設備出現(xiàn)故障可立即維修，避免了因熱慣性涼機

等待2天時間，而造成嚴重,延誤生產(chǎn)現(xiàn)象。

1.2適用范圍：

1.2.1原料種類：各種硫化橡膠粉；

1.2.2原料粒徑：20目—40目左右；

1.2.3設備用途：橡膠斷硫、再生、塑化