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     TPE制品加工中需注意點分析-細節(jié)是關鍵
TPE材料加工成型需要注意的細節(jié)調整    將TPR材料加工成型有很多種方法，有注塑、吹塑、擠出等。當我們在加工成型的過程需要注意很多的細節(jié)，一旦其中有細節(jié)沒有處理好，那么就會使產品發(fā)生很大的變化，不同的細節(jié)產生的影響也各不相同，
 一：塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉所產生的熱量，因此螺桿轉速太快，則有下列影響：    
1.螺桿或加熱筒磨損加快。    
2.玻纖（加纖塑料）減短。    
3.塑料的熱分解。    
二：轉速的設定：    
可以其圓周速（circumferen-tial screw speed）的大小來衡量：圓周速=n（轉速）*d（直徑）*π（圓周率）通常，低粘度熱安定性良好的塑料，其螺桿桿旋轉的圓周速約可設定到 1m/s上下，但熱安定性差的塑料，則應低到0.1左右。   
三：當螺桿旋轉進料時，推進到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射出成型時，可以由調整射出油壓缸的退油壓力來調節(jié)，背壓可以有以下的效果：    
1.熔膠更均勻的熔解。    
2.使氣體由落料口退出。    
3.進料的的計量準確。    
4.色劑及填充物更加均勻的分散。    
四：手動運轉參數(shù)調整：    
閉鎖模具（確認高壓的上升），射出座前進。以手動射出直到螺桿完全停止，并注意停止位置。螺桿旋退進料。待冷卻后開模取出成型品。
五，加工模溫的設定方法：
1.減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。
2.增加冷卻時間。計量及可塑化
3.減少內應力殘留、分子配向及變形。
4.增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。
5.加成形品結晶度及較均勻的結構。
6.使成形品外觀較具光澤及良好。
7.增加成型品發(fā)生毛邊的機會。
8.提高成型品的強度和耐熱性。
9.減少結合線明顯的程度
10.使成型收縮較充分，后收縮減小。