拜耳TPU出廠時的含水量控制在0.05%以下。TPU暴露在空氣中，很快吸收了水分，致使TPU在成型工藝之前必須請假干燥處理，否則在高溫情況下水分會轉(zhuǎn)化為水氣給加工帶來很多的障礙，例如：膠體起泡、熔體變稀、噴嘴溢膠、制品流痕嚴重、材料物理性能下降、產(chǎn)品表面有起泡、波形、表面灼傷降解。這些影響在TPU含水量超過0.08%時，已經(jīng)得到證實。因此,TPU 在加工期間含濕量應(yīng)低于0.07%，超過這個界限，加工之前必須進行適當(dāng)?shù)母稍锾幚怼?
邵氏A硬度85A以下：
80-90℃ 6h
邵氏A硬度85A以上：
100-110℃ 3-5h
干燥溫度90℃時，TPU水含量不能滿足要求，必須延長時間，然而，干燥時間超過12h，TPU顆粒輕微變黃。TPU雖然經(jīng)過鍵盤干燥過，但應(yīng)避免過量加入擠出機或者注塑機料斗，以免再度吸濕。大規(guī)模生產(chǎn)時，應(yīng)該采用料斗式干燥器，它能提供合格的預(yù)干燥和和預(yù)熱物料，還可以降低機器的能耗。干燥器內(nèi)的溫度和干度由入口空氣調(diào)整，物料至少有2h干燥時間， 好為3-4H,溫度仍在95-110℃。TPU的邊角料再次利用，加入著色劑時，在與干燥過的新TPU混合之前，也可進行預(yù)干燥。
