根據(jù)了解，多數(shù)聚氨酯泡沫填縫劑廠家在灌裝生產(chǎn)過程或運輸過程都不同程度發(fā)生過容器爆炸現(xiàn)象，個別廠家甚至因此引發(fā)了火災，造成了不必要的人員傷害和巨大財產(chǎn)損失。為此，針對目前生產(chǎn)中存在的安全問題及本產(chǎn)品對氣霧罐的特殊要求作一下介紹，希望能對部分廠家有一定的借鑒作用。

　　一、存在的主要安全問題

　　根據(jù)調(diào)查和生產(chǎn)廠家的反映，目前聚氨酯泡沫填縫劑灌裝生產(chǎn)中存在的安全問題和現(xiàn)象主要有以下幾種：

　　1.灌裝時藥液從罐口噴射

　　2.灌裝后罐體振搖過程中罐體爆炸

　　3.產(chǎn)品在振搖后冷卻過程中或運輸中發(fā)生爆炸

聚氨酯泡沫填縫劑廠家安全生產(chǎn)須知

　　4.產(chǎn)品存放堆垛爆炸

　　5.產(chǎn)品在使用過程中發(fā)生爆炸

　　以上現(xiàn)象都在部分廠家不同程度的發(fā)生過，輕者造成經(jīng)濟損失，重者會造成人員傷害以至形成災害。東北某廠在2004年5月由于幾百箱產(chǎn)品堆垛爆炸引起火災，直接損失達十幾萬元，就是一個沉痛的教訓。

　　二、原因分析

　　經(jīng)過我們實際勘察和分析，造成以上爆炸及火災的原因主要有以下幾點：

　　1、對聚氨酯泡沫填縫劑灌裝生產(chǎn)工藝了解不夠，經(jīng)驗不足，盲目生產(chǎn)

　　由于填縫劑產(chǎn)品的特殊工藝，灌裝后先要10分鐘的振搖，內(nèi)容物組合聚醚和異氰酸酯及催化劑均勻混合發(fā)生化學反應，一般情況下，這種化學反應會持續(xù)2小時以上。由于在此過程中罐體溫度會迅速升高，罐體內(nèi)壓力也隨之增大，因而在振搖后應當及時采取措施對產(chǎn)品進行冷卻，放置24小時后才能使用。

　　正是因為部分廠家不了解以上工藝特點，產(chǎn)品灌裝后，罐體因為得不到及時冷卻，溫度持續(xù)升高，壓力增壓過大，造成罐體承壓超限爆炸，并引發(fā)火災。

　　2、灌裝操作違規(guī)

　　灌裝操作實地過程中，操作手尤其是新手往往容易犯一個嚴重的錯誤，就是重復填充拋射劑，造成罐體承壓超限發(fā)生爆炸。椐了解，這種現(xiàn)象比較普遍。

　　3、對氣霧罐的質(zhì)量要求和性能認識不足

　　聚氨酯泡沫填縫劑灌裝用氣霧罐不同于普通的氣霧罐產(chǎn)品，它的主要不同之處在于要求的承壓性能要高(俗稱高壓罐)，要求罐體的變形壓力不小于1.8MPa，爆破壓力不小于2MPa。而普通氣霧罐的變形壓力不小于1.2MPa，爆破壓力不小于1.4MPa。另外一個很重要的質(zhì)量要求是罐口卷管必須規(guī)則、均勻、不變形，尺寸必須符合國標：內(nèi)徑 ，外徑 ，接觸高度 ，只有這樣才能保證封閥安全。

　　由于聚氨酯泡沫填縫劑灌裝要求的氣霧罐承壓性能比較高，所以廠家對選用的氣霧罐必須確定其耐壓指標符合要求，否則就會形成安全隱患。

　　氣霧罐在長途運輸和裝卸過程中，罐口是容易受損害的，經(jīng)常出現(xiàn)罐口不規(guī)則或變形的罐體。如果在灌裝前不能及時檢出，就會造成封閥氣密性不好和封閥不牢固，出現(xiàn)內(nèi)容物外射或爆炸。

　　4、使用不當

　　聚氨酯泡沫填縫劑作為一種氣霧劑產(chǎn)品，屬于一種危險品，只有在正確使用時，才能發(fā)揮它的功能。如果罐體受到撞擊、高溫、腐蝕等情況時，就有爆炸傷人的可能。

　　聚氨酯泡沫填縫劑作為一種新型建筑安裝材料，是由組合聚醚(俗稱白料，由聚醚 、催化劑、硅油、降粘劑等混合而成)、異氰酸酯(俗稱黑料，一般是進口產(chǎn)品)、丙丁烷和二甲醚等按一定配比灌裝于耐壓氣霧罐中，當料從罐中噴射至孔洞或縫隙中時，迅速發(fā)泡膨脹并與空氣中或基體上的水分反應而固化。固化的泡沫具有填縫、粘接、密封、隔熱等多種功能。由于使用過程具有省時、省力、省工、不污染環(huán)境的優(yōu)點，已被用戶逐步接受，占有的市場空間也越來越大，生產(chǎn)廠家也隨之增加。但是由于大部分聚氨酯泡沫填縫劑廠家不具備開發(fā)實驗能力，只是臨時購得配方照方生產(chǎn)，對這種化工產(chǎn)品的工藝特性和耐壓氣霧罐容器灌裝的質(zhì)量要求了解不夠，形成安全和質(zhì)量隱患。