立式注塑機是我們豐鐵公司的主打產品，并且一直以來因為我們的服務和質量，深受顧客的青睞。現在要為大家介紹一下立式注塑機的結構功能，希望能讓大家更能了解立式注塑機?！?br /> 注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。
（1）注射系統(tǒng)：注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是立式注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
（2）液壓系統(tǒng)：液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足立式注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。
（3）合模系統(tǒng)：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔 產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。
（4）電氣控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。
（5）潤滑系統(tǒng) ：潤滑系統(tǒng)是立式注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。
（6）加熱/冷卻系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，立式注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。
以上內容為我們總結得出的一些有關立式注塑機的結構功能，想更多了解該產品的朋友可致電18122904106與我們聯系。