轉(zhuǎn)載：1 ( GB2900.35-1998) 1.1 防爆電氣設(shè)備：在規(guī)定條件下，不會(huì)引起周?chē)ㄐ原h(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備。 1.2 爆炸性混合物：在爆炸上下限 - 之間的可燃性氣體、蒸氣、薄霧、粉塵或纖維與空氣的混合物。 1.3 高表面溫度：電氣設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi) 不利運(yùn)行條件下工作時(shí)，可能引起周?chē)ㄐ原h(huán)境點(diǎn)燃 的電氣設(shè)備任何部件或電氣設(shè)備任何表面所達(dá)到的 高溫度。 1.4 溫度組別 : 爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備按其 高表面溫度劃分的組別。 1.5 引燃溫度：可燃物質(zhì)從氣體或蒸氣形態(tài)與空氣形成的混合物，在規(guī)定條件下被熱表面引燃的 低 溫度。 1.6 閃點(diǎn)：在某一標(biāo)準(zhǔn)條件下使液體釋放出一定量的蒸氣而能形成可點(diǎn)燃的蒸氣、空氣混合物的液體 低溫度。 1.7 小點(diǎn)燃電流：在規(guī)定條件下在規(guī)定的火花試驗(yàn)裝置中，能點(diǎn)燃混合物的 小電流。 1.8 爆炸上限 : 空氣中可燃性氣體，蒸氣或薄霧的濃度，高于該濃度就不能形成爆炸性氣體環(huán)境。 1.9 爆炸下限 : 空氣中可燃性氣體，蒸氣或霧的濃度 ，低于該濃度就不能形成爆炸性氣體環(huán)境 。 1.10 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：爆炸性氣體環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期可能大量出現(xiàn)，以致要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、 安裝和使用采取專(zhuān)門(mén)措施的區(qū)域。 1.11 極限溫度：電氣設(shè)備或其部件所容許的 高溫度。它由下列因素確定： ? 爆炸性氣體混合物被點(diǎn)燃的危險(xiǎn)溫度 ? 結(jié)構(gòu)材料的熱穩(wěn)定性。 注：考慮極限溫度時(shí)，應(yīng)取其較低溫度。 1.12 t E 時(shí)間：在 高環(huán)境溫度下，達(dá)到額定運(yùn)行穩(wěn)定溫度后的交流繞組，從開(kāi)始通過(guò)起動(dòng)電流 I A 時(shí) 計(jì)起直至上升到極限溫度所需的時(shí)間。 1.13 正壓型電氣設(shè)備：具有正壓外殼的電氣設(shè)備。 正壓外殼 : 保持內(nèi)部氣體的壓力高于周?chē)ㄐ原h(huán)境的壓力，阻止外部混合物進(jìn)入外殼。 1.14 粉塵防爆電氣設(shè)備：按規(guī)定條件設(shè)計(jì)制造使用時(shí)不會(huì)引起周?chē)蹓m爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè) 備。 2 回頂部 2.1 防爆電機(jī)的型式主要有：隔爆型（ d ）、增安型（ e ）、無(wú)火花型（ w ）、正壓型（ n ）和 粉塵防爆型（ A 、 B 兩種型式）等。 2.2 爆炸性氣體環(huán)境用防爆電機(jī)分類(lèi) : I ：煤礦用防爆電機(jī) II: 工廠用防爆電機(jī)； 爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電機(jī)。按其外殼分為：塵密外殼和防塵外殼兩類(lèi)。 2.3 I 類(lèi)防爆電機(jī)不分溫度組別，其允許的高表面溫度為 150 ℃ （表面可能堆積粉塵時(shí)）或 450 ℃ （采取措施防止堆積粉塵時(shí)） II 類(lèi)防爆電機(jī)按其允許高表面溫度分T1 — T6 六個(gè)溫度組別，如下表： 組別 引燃溫度 ℃ 設(shè)備允許 高表面溫度℃ TI 450< t 450 T2 300 T3 200 T4 135 T5 100 T6 85 2 、級(jí)別：因 I 類(lèi)防爆電機(jī)是煤礦井下使用的，而煤礦井下的爆炸性氣體主要是甲烷，所以 I 類(lèi)設(shè) 備不分級(jí)。 II 類(lèi)電氣設(shè)備按其適用于爆炸性氣體混合物 大試驗(yàn)間隙或 小點(diǎn)燃電流分為 A 、 B 、 C 三級(jí)。如下表： 級(jí)別 大試驗(yàn)安全間隙(MESG)(min) 小點(diǎn)燃電流比( MICR ) IIA ≥ 0.9 >0.8 IIB 0.5< MESG<0.9 0.45≤ MICR ≤ 0.8 IIC ≤ 0.5 <0.45 回頂部 3.1 首先要查明應(yīng)用場(chǎng)所是氣體爆炸還是粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。 3.2 氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，根據(jù)危險(xiǎn)程度分區(qū)來(lái)選擇防爆電機(jī)。 3.3 根據(jù)場(chǎng)所中所含引燃溫度 低的爆炸性混合物的溫度組別來(lái)選擇對(duì)應(yīng)溫度組別的防爆電機(jī)。 3.4 隔爆型防爆電機(jī)使用場(chǎng)所可以是 I 類(lèi)，也可以是 II 類(lèi)；增安型、正壓型、無(wú)火花型電機(jī)只能用 于 II 類(lèi)場(chǎng)所。 3.5 隔爆型電機(jī)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所中 危險(xiǎn)爆炸性氣體混合物的 大試驗(yàn)安全間隙的級(jí)別來(lái)選擇不低于此 級(jí)別的電機(jī)。 3.6 選用增安型、正壓型防爆電機(jī)時(shí)，應(yīng)配備相應(yīng)的保護(hù)裝置，否則不能保證防爆安全性。 3.7 選用防爆電機(jī)必須是經(jīng)國(guó)家質(zhì)量主管部門(mén)授權(quán)的防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，并頒發(fā)有防爆 合格證的產(chǎn)品。 3.8 I 類(lèi)危險(xiǎn)場(chǎng)所選用的防爆電機(jī) 使用 場(chǎng)所 煤氣、沼氣 突出礦井 和沼氣噴出區(qū)域 沼氣礦井 井底車(chē)場(chǎng)總進(jìn)風(fēng)道或主要進(jìn)風(fēng)道 翻罐籠硐室采區(qū)進(jìn)風(fēng) 道 總回風(fēng)道 、主要 回風(fēng)道工作面及 工作面進(jìn)回風(fēng)道 低沼氣礦井 高沼氣礦井 選用防爆電 機(jī) 礦用隔爆型 礦用一般型 礦用防爆型 礦用隔爆型 3.9 氣體爆炸、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用防爆電機(jī)選型表： 1 區(qū) 2 區(qū) 隔爆型 d 正壓型 p 增安型 e 隔爆型 d 正壓型 p 增安型 e 無(wú)火花型 n 鼠籠型感應(yīng)電 機(jī) Ο Ο Δ Ο Ο Ο Ο 繞線型感應(yīng)電 機(jī) Δ Δ Ο Ο Ο Ⅹ 同步電機(jī) Ο Ο Ⅹ Ο Ο Ο 表中符號(hào)： Ο 為適用；Δ 為慎用；Ⅹ為不適用 3.10 II 類(lèi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)如下表： II 類(lèi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí) 場(chǎng)所特征 0 區(qū) 在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)地、短時(shí)頻繁地 出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所 1 區(qū) 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所 2 區(qū) 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正 常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。 3.11 粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所分級(jí)如下表 ： 粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí) 場(chǎng)所特征 20 區(qū) 在正常運(yùn)行過(guò)程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù) 量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物或可能形成無(wú)法控 制和極厚的粉塵層的場(chǎng)所及容器內(nèi)部 21 區(qū) 在正常運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的粉塵數(shù)量足以形成可燃性 粉塵與空氣混合物但未劃入 20 區(qū)的場(chǎng)所。 22 區(qū) 在異常情況下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存 在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn) 生可燃性粉塵空氣混合物的場(chǎng)所。