陶粒棒磨機，DX20棒磨機，石英石棒磨機

目前節(jié)能棒磨機大多按低于理論臨界轉(zhuǎn)速設(shè)計和制造的，如果用臨界轉(zhuǎn)速或超臨界轉(zhuǎn)速運動時，一會出現(xiàn)由于離心作用而使節(jié)能棒磨機失掉磨礦作用；二由于高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)會使機械振動和部件磨損加劇，節(jié)能棒磨機設(shè)備使用壽命大大降低。同時棒磨機內(nèi)部磨礦作用被破壞，排礦變粗，增加了分級機負荷，使產(chǎn)品達不到合格粒度要求。而且磨礦介質(zhì)和襯板耗損量大增。因此，大多數(shù)選礦廠生產(chǎn)中采用工作轉(zhuǎn)速而不用臨界轉(zhuǎn)裝運轉(zhuǎn)。

節(jié)能棒磨機的工作轉(zhuǎn)速通常低于臨界轉(zhuǎn)速，通常將節(jié)能棒磨機工作轉(zhuǎn)速與臨界轉(zhuǎn)速之比的百分數(shù)稱為轉(zhuǎn)速率，適當?shù)奶岣吖?jié)能棒磨機轉(zhuǎn)速可提高棒磨機生產(chǎn)效率。但不可因此而片面的追求高轉(zhuǎn)速磨礦。因為棒磨機轉(zhuǎn)速的提高，也會出現(xiàn)一些問題。

高轉(zhuǎn)速磨礦即轉(zhuǎn)速率為臨界轉(zhuǎn)速的100-120%時，裝球率取35%左右。裝球量少磨礦效率低；裝球量過多，在運轉(zhuǎn)時內(nèi)層球又容易產(chǎn)生干涉，破壞了球的正常循環(huán)，磨礦效率也要降低。格子型棒磨機裝球率40-45%；溢流型棒磨機裝球率35-40%。

棒磨機無論具體分類如何，其粉磨的效率是受人們關(guān)注的焦點，一般來說棒磨機的產(chǎn)量受到以下幾個因素的影響。

1、棒磨機的粉磨工藝流程：棒磨機的粉磨工藝流程主要能分為兩種，開流和圈流，或者稱為開路或閉路。

2、棒磨機的入磨物料粒度：棒磨機是作研磨材料的粒度加工效率是極為重要的因素，這件事情物料粒度太大棒磨機粉磨能源使用，甚至下降到2％。

3、棒磨機的入磨物料水分與溫度：棒磨機入磨物料，除了顆粒大小，水分和溫度外也影響棒磨機，效率一般來說進入地下水的物質(zhì)通過大會提高了材料的粘度，降低工廠的生產(chǎn)，一般入磨物料綜合水分，則會減少10％，每生產(chǎn)1％的增幅。棒磨機的材料研磨成的溫度不能太高，否則將棒磨機癱瘓。

4、棒磨機的襯板：棒磨機氣缸套是一個重要的保護工具，避免研磨材料對缸體和一個直接的沖動形成攻擊。

濕式棒磨機低位布置方法和原理是什么？

(1)濕式棒磨機中心標高降低1.5-2.2m，不設(shè)平臺運行維護均在Om地面。

(2)濕式棒磨機的漿液箱采用半地下式布置，埋深約為0.7m。

(3)濕式棒磨機的漿液泵布置于Om，其進漿管道從漿液箱上部伸入箱的下部虹吸進漿。泵的虹吸吸程為2.5～3.5 m。

(4)漿液箱液面高于泵中心線0.35-0.5m，泵不需灌水即可啟動，在高液位以下約1.3 m內(nèi)可自由調(diào)節(jié)運行。推薦采用高液位運行，以確保備用泵始終充滿液體并能實現(xiàn)連鎖啟動。

(5)由于采用了虹吸進漿方式，且可人工控制在低液位狀況下運行，此時低液位的液面低于漿液泵中心線0.6～0.8 m，在這種狀況下，可考慮取消漿液泵的進口閥門。當泵需要檢修時，采用低液位運行方式。

河南礦山機械制造廠：http://blog.sina.com.cn/u/3807710720

分級機：http://www.hxhongganji.com/p15.html
棒磨機：http://www.hxbmj.com/

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