XZ-701A-VI 自動(dòng)切臺(tái)
　　一、主機(jī)刀座采用無(wú)焊接精密加工技術(shù)（專用產(chǎn)品），其橫移和切割進(jìn)刀系統(tǒng)不但采用精度高的直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿、而且還研發(fā)了手動(dòng)（自動(dòng)）注潤(rùn)滑油系 統(tǒng)、有效降低了摩擦系數(shù)、防止了無(wú)油對(duì)此精密軸承的損壞，尤其在加工工藝和加工精密度作出嚴(yán)格要求，從而達(dá)到了提高分切精度的目的，高效、高品質(zhì)、低耗、 低噪是我們共同的追求。
　　二、多項(xiàng)雙重安全保護(hù)措施，在遵章操作的前提下達(dá)到零風(fēng)險(xiǎn)操作的安全性能（建議增設(shè)安全防護(hù)罩）。
　　三、 內(nèi)漲外夾式夾頭（專利產(chǎn)品）能有效防止膨脹部份漏氣、夾不緊、維護(hù)耽誤生產(chǎn)、降低成本。
　　四、PLC中央程序控制（專利程序），能做到每切一刀擺一角度，并設(shè)有十種材料分切參數(shù)記憶、易學(xué)、易操作、防止技術(shù)員難招，分切每一材料三段進(jìn)刀速 度按材料要求設(shè)定，加上大卷徑材料況且在程序設(shè)計(jì)上不但要保障分切動(dòng)作流暢、而且還要大限度的降低勞動(dòng)強(qiáng)度、使各項(xiàng)操作簡(jiǎn)單化、程序化、規(guī)范化；違章操 作和故障風(fēng)險(xiǎn)程序鎖定、設(shè)備促養(yǎng)開(kāi)機(jī)前進(jìn)入程序界面進(jìn)行規(guī)定、為高效作業(yè)達(dá)到了程序化的目的；合理的圓刀角度自動(dòng)調(diào)節(jié)，使分切產(chǎn)品端面更加平整美觀。
　　五、隨著市場(chǎng)需求對(duì)產(chǎn)品的要求不斷提出新的挑戰(zhàn),公司研發(fā)部則根具市場(chǎng)需求進(jìn)行研發(fā)和改進(jìn),一款款適新的市場(chǎng)需求的產(chǎn)品展現(xiàn)在世人的眼前,服務(wù)于市場(chǎng),適用于市場(chǎng).
　　適用范圍：
　　本機(jī)適合泡棉、EVA、電子膠帶、瑪拉膠帶、PVC、PE、PET保護(hù)膜等的等之分切。
　　特點(diǎn)：
　　分切定位：刀座移位采用伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，并配有高精度滾珠
　　螺桿傳動(dòng)，高精度方形直線滑軌承載刀座，左右移動(dòng)平穩(wěn)且
　　速度可調(diào)，分切尺寸定位精準(zhǔn)；
　　進(jìn)刀方式：有伺服進(jìn)刀、液壓進(jìn)刀供客戶選配，具有進(jìn)刀平
　　穩(wěn)，速度可調(diào)；刀座左右移動(dòng)位置進(jìn)行限位，限位準(zhǔn)確，安
　　全可靠；
　　限位裝置：采用光電感應(yīng)限位和機(jī)械限位，兩種限位同時(shí)使
　　用對(duì)進(jìn)刀限位和刀座左右橫移定位準(zhǔn)確。
　　數(shù)據(jù)處理：觸摸屏數(shù)據(jù)輸入，在同軸上作業(yè)，可設(shè)置不同的
　　分切規(guī)格，PLC可編程控制處理器集中央處理，自動(dòng)分切；
　　刀片規(guī)格：有多種材質(zhì)的合金圓刀針對(duì)客戶的不同材料的分
　　切，提供不同材質(zhì)的刀具，規(guī)格大小可選。
　　進(jìn)刀角度調(diào)節(jié)：有手動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)調(diào)節(jié)供客戶選配。
　　安全保護(hù)：本機(jī)采用欠壓保護(hù)和光控保護(hù)裝置。
　　潤(rùn)滑裝置：采用真空式噴液裝置。
　　標(biāo)準(zhǔn)放料寬度：1350-1600MM
　　標(biāo)準(zhǔn)大直徑：400MM
　　分切寬度范圍：0.5MM-1350MM
　　分切精度：0.02MM-0.05MM
　　進(jìn)刀方式：伺服進(jìn)刀
　　機(jī)械速度：0-400轉(zhuǎn)/秒
　　大總功率：8KW