眾所周知,一架飛機的維護成本是極其昂貴的,從工程零部件的檢修到航空燃油的消耗,都會對飛機成本產(chǎn)生重大影響。性能優(yōu)異,質(zhì)量輕便的PEEK塑料板材料必定會是航空公司的。
作為高性能的通用塑膠原料,航天型PEEK板將為飛機的節(jié)能降耗提供更加高效的成本解決方案。
不銹鋼、鈦合金、鋁等傳統(tǒng)航天材料不僅相對笨重,而且使用壽命相對較低。以PEEK 90HMF40為材料制作而成的飛機部件,不但在硬度和強度方面與之相當,重量還只是它們的30%。此外,90HMF40的疲勞壽命是鋁7075-T6等金屬材料的一百倍。而且,任何一架遠程飛機,機身重量每減少45公斤,其燃油費就能每年節(jié)約10,000美元。因此,航天型PEEK板能夠滿足飛機減重需求,為飛機在降低能耗方面做出貢獻。
PEEK彈性模量非常接近骨骼,且能較好地負載轉(zhuǎn)換,因此,也是生產(chǎn)頸椎椎間融合器的材料。PEEK還具備射線可透射的性質(zhì),可進行X光檢查,且滿足外科植入手術(shù)臨床應用的要求,醫(yī)療專用PEEK板能在無細胞毒性、敏化作用、刺激性或急性全身毒性的情況下為病人的早日康復保駕護航。
當然,PEEK制品由于其優(yōu)越性能,并非只用于飛機優(yōu)化,例如,性能卓越的進口PEEK板在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)等領(lǐng)域都有非常普遍的應用。基于高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性以及PEEK具有的自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,促成了PEEK原料成為通用的塑料。
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