在我們的日常生活中隨處可見(jiàn)POM塑膠原料制品的身影，比如汽車(chē)、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等領(lǐng)域，不過(guò)POM塑膠原料注塑制品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)表面缺陷的狀況，現(xiàn)介紹下原因和解決的方法：

　　(1)充填不足 原因在于:供料不足;壓力不夠;加熱不當(dāng);注塑時(shí)間不夠;模具溫度過(guò)低;夾入空氣造成反壓;多模腔中，各模腔的流道不平衡。

　?、僦破氛w有塌癟傾向的充填不足。

　　成型材料的改進(jìn):選用流動(dòng)性好的材料。

　　成型條件的改進(jìn)：提高注射溫度、壓力、速度;提高保壓壓力、加大從注射到保壓的變換時(shí)間;提高模具溫度;調(diào)整噴嘴逆流閥。

　　模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)：改變澆口的位置;澆口變短、加大;流道變短、加寬;加大冷料穴;噴嘴和模具口配合完好。制品設(shè)計(jì)的改進(jìn):調(diào)整樹(shù)脂流動(dòng)長(zhǎng)度與厚度的比值。

　　②一模多腔時(shí)某些型腔不能充填

　　成型條件的改進(jìn):減小澆口充滿(mǎn)前的注射速度;提高通過(guò)澆口后的注射速度。

　　制品設(shè)計(jì)的改進(jìn):盡量使各分流道的長(zhǎng)度一致;加大充填不足型腔的澆口。

　　③POM塑膠原料制品形狀完整但某特定部分充填不足

　　成型材料的改進(jìn):選用不易分解的材料。

　　成型條件的改進(jìn):降低后一級(jí)注射速度;降低注射溫度。

　　模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn):改變澆口的位置、增加排氣槽。

　　制品設(shè)計(jì)的改進(jìn):在頂桿上開(kāi)斜口等。

　　(2)制品縮癟(凹坑、凹痕)原因在于:澆口固結(jié)時(shí)料溫過(guò)高;保壓時(shí)間不夠;進(jìn)入模具型腔的物料不夠。

　　成型材料的改進(jìn):選用收縮率小的材料。

　　成型條件的改進(jìn):提高注射壓力;增大后期保壓壓力;降低縮癟部分對(duì)應(yīng)的注射速度;降低模具溫度;降低注射溫度。

　　模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn):澆口的位置;澆口變短、加大;流道變短、加寬;減少流動(dòng)阻力;噴嘴和模具口配合完好。

　　制品設(shè)計(jì)的改進(jìn):把筋、突出部分變細(xì)，并加圓角;減小壁厚;將筋設(shè)計(jì)成非實(shí)心的;把表面設(shè)計(jì)成花紋以掩飾凹痕缺陷。

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