中國(guó)石化集團(tuán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院原副總工程師朱和：我國(guó)乙烯工業(yè)未來的發(fā)展仍有很大空間，相應(yīng)地也為國(guó)內(nèi)輕烴資源的進(jìn)一步深入、有效、高質(zhì)量地綜合利用提供了很多機(jī)會(huì)。

    目前，國(guó)內(nèi)乙烯原料呈現(xiàn)多元化、輕質(zhì)化發(fā)展趨勢(shì)。新型煤化工制烯烴迅速崛起引人注目。2012年，我國(guó)乙烯產(chǎn)量出現(xiàn)了繼2008年之后的第二次下降；表觀消費(fèi)量出現(xiàn)了繼2009年后的第二次下降。2013年，我國(guó)乙烯當(dāng)量消費(fèi)量2470萬噸，缺口1837萬噸，自給率為47%，凈進(jìn)口量呈現(xiàn)增加之勢(shì)。預(yù)計(jì)2014年，乙烯表觀消費(fèi)量約1954萬噸，增長(zhǎng)9%；乙烯產(chǎn)能新增140萬噸，增長(zhǎng)7.8%，達(dá)1928.5萬噸，使我國(guó)乙烯產(chǎn)能一年之內(nèi)連跨1800萬噸和1900萬噸兩個(gè)臺(tái)階。

    未來乙烯產(chǎn)能將繼續(xù)增加，非石油基乙烯產(chǎn)能將較快增長(zhǎng)。2014～2015年建成的石油基乙烯產(chǎn)能相對(duì)較少，僅四川石化、中石化湛江中科、中海油大榭石化重蠟油制烯烴3個(gè)項(xiàng)目，但甲醇制烯烴項(xiàng)目新增產(chǎn)能將在240萬噸/年左右。2015～2020年我國(guó)乙烯產(chǎn)能還將進(jìn)一步增加，再上一個(gè)大臺(tái)階，有望逼近或超過3000萬噸大關(guān)。

    企業(yè)要利用深化改革的大好機(jī)會(huì)，積極發(fā)展混合所有制經(jīng)營(yíng)，發(fā)展上下游垂直一體化的各種合資合作，要借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家和國(guó)際大綜合化工公司的成功經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收和再創(chuàng)造，加強(qiáng)自主技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)，努力提高國(guó)內(nèi)輕烴的綜合利用水平。

    中國(guó)石油大學(xué)新能源研究院教授周紅軍：我國(guó)的液化石油氣原料主要來自煉廠催化及焦化、油田及頁巖氣伴生氣、煤化工ＭＴＯ、中東進(jìn)口等4個(gè)方面。目前，液化石油氣受到二甲醚和液化天然氣的兩頭擠壓。一方面，二甲醚產(chǎn)能的釋放，二甲醚摻入液化石油氣，導(dǎo)致其價(jià)格難以大幅度上揚(yáng)，難以跟得上原料油價(jià)格的上漲；另一方面，近幾年大量液化天然氣的進(jìn)口，從市場(chǎng)也對(duì)液化石油氣產(chǎn)生了擠壓。這種雙向擠壓使得液化石油氣用作民用燃料的效益越來越不被看好，因此需要尋找液化石油氣高值利用的途徑。

    我國(guó)的液化石油氣利用有很大機(jī)遇。首先，原料有保障，催化裂化和ＭＴＯ生產(chǎn)的液化石油氣，液化石油氣丁烯含量達(dá)到50%～95%.其次，關(guān)鍵技術(shù)也取得了突破，比如中國(guó)石油大學(xué)液化石油氣凈化系列技術(shù)和煙臺(tái)大學(xué)液化石油氣萃取分離技術(shù)。

    山東海成石化工程設(shè)計(jì)有限公司總經(jīng)理王春生：醚后碳四生產(chǎn)ＭＴＢＥ的路線是，烯烴異構(gòu)+烷烴異構(gòu)+異丁烷脫氫。該路線碳四利用率高，可達(dá)，選擇性為85%，一般30萬噸碳四加工后可生產(chǎn)40萬噸ＭＴＢＥ。根據(jù)這一技術(shù)路線，我們分析ＭＴＢＥ原料市場(chǎng)，根據(jù)ＭＴＢＥ對(duì)原料醚后碳四的需求測(cè)算，目前全國(guó)范圍有10套裝置，300萬噸醚后碳四即可滿足市場(chǎng)需求。目前，脫氫裝置大部分集中在山東，其他地方的市場(chǎng)發(fā)展應(yīng)依靠當(dāng)?shù)貐^(qū)域需求。隨著ＭＴＢＥ高產(chǎn)率裝置的投產(chǎn)，上游碳四原料的供應(yīng)將會(huì)好轉(zhuǎn)，通過市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)碳四原料的價(jià)格會(huì)大幅下降，這也將會(huì)為烷基化路線讓出價(jià)格空間。