1.噴霧系統(tǒng)

●日本明治專用噴頭，噴霧面積和霧化深度可調(diào)；

●噴頭移動(dòng)采用日本Sanyo步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，西門(mén)子PLC控制，穩(wěn)定可靠；

●助焊劑自動(dòng)供給系統(tǒng)，配日本SMC單動(dòng)式氣動(dòng)泵和液位監(jiān)測(cè)裝置，保持助焊劑恒壓供給；

●完善的助焊劑回收和抽風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)，有益環(huán)保；

●獨(dú)立模塊化噴霧系統(tǒng)，清潔保養(yǎng)方便，使用安全。

2.預(yù)熱系統(tǒng)

●預(yù)熱采用4段微循環(huán)全熱風(fēng)增壓式預(yù)熱系統(tǒng)+1段菲利普射燈遠(yuǎn)紅補(bǔ)償區(qū)，功率充沛，熱效率高；

●四段預(yù)熱區(qū)總長(zhǎng)2.2米，能滿足高要求的無(wú)鉛焊接工藝要求；

●預(yù)熱區(qū)全程觀察窗，開(kāi)發(fā)式設(shè)計(jì)；

●發(fā)熱器模塊化設(shè)計(jì)，保養(yǎng)方便。

3.錫爐系統(tǒng)

●模壓弧齒葉輪，能夠調(diào)節(jié)噴口寬度的創(chuàng)新專利噴口設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)超低氧化量。選配電磁錫爐；

●外部精焊平波波形多方位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)方便，操作簡(jiǎn)便；

●錫波部配中央支撐系統(tǒng)，避免了大板變形對(duì)焊接的負(fù)面影響；

●錫爐自動(dòng)升降和自動(dòng)進(jìn)出系統(tǒng)，操作方便；

●外熱式銅板加熱方式，錫溫穩(wěn)定；

●錫波經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，氧化量少，節(jié)能；

●自動(dòng)角度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

●全澆鑄爐膽和鈦合金噴口，耐腐蝕耐高溫，變形。

4.冷卻系統(tǒng)

●雙冷卻區(qū)設(shè)計(jì)，采用上下強(qiáng)冷方式，焊點(diǎn)光亮

5.運(yùn)輸和調(diào)寬系統(tǒng)

●高強(qiáng)度抗變形導(dǎo)軌；

●未來(lái)專用雙勾爪鈦?zhàn)?，確保運(yùn)輸可靠?？蛇x配壓爪式鈦?zhàn)?/p>

●自動(dòng)調(diào)寬系統(tǒng)。（選項(xiàng)）

6.控制系統(tǒng)

●整機(jī)采用西門(mén)子PLC+電腦+溫控模塊控制，穩(wěn)定可靠；

●電氣元件全部采用進(jìn)口品牌，所有信號(hào)線屏蔽處理；

●強(qiáng)大的控制軟件，運(yùn)行于Windows XP系統(tǒng)，中英文可隨時(shí)切換。

7.氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)（選項(xiàng)）

●氮?dú)饬髁亢脱鯘舛确治雒姘寤?，易觀察和操作；

●預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū)分區(qū)控制，精確控制氮流量；

●氮耗量20m3/H時(shí)，氧濃度小于500ppm；

●工業(yè)冷水機(jī)強(qiáng)制冷卻方式，配煙氣過(guò)濾和回送系統(tǒng)。