熱流道是通過(guò)加熱的辦法來(lái)保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開(kāi)流道取出凝料，再開(kāi)機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時(shí)稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無(wú)流道模塑。

但是，每一項(xiàng)技術(shù)都會(huì)有自身的缺點(diǎn)存在，熱流道技術(shù)也不例外：

1、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，維護(hù)費(fèi)用高。

2、開(kāi)機(jī)需要一段時(shí)間工藝才會(huì)穩(wěn)定，造成開(kāi)始廢品較多。

3、出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度影響較大。

上面第三項(xiàng)缺點(diǎn)，通過(guò)采購(gòu)質(zhì)量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴并且使用時(shí)精心維護(hù)，可以減少這些不利情況的出現(xiàn)。

但是清洗熱流道也是行業(yè)的一大難題，其中一種有效的方法是使用螺桿清洗劑清洗。目前市場(chǎng)上銷售的螺桿清洗劑，主要有2大類清洗方法：物理摩擦和化學(xué)反應(yīng)。

物理摩擦：這類螺桿清洗劑通過(guò)加大與螺桿表面的摩擦力，達(dá)到清洗的效果，優(yōu)點(diǎn)是清洗效速度較快、價(jià)格相對(duì)較低，但是這類清洗劑往往含有玻璃纖維等研磨成分，會(huì)對(duì)螺桿有磨損，影響螺桿的計(jì)量準(zhǔn)備性，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，嚴(yán)重的時(shí)候需要更換螺桿；同時(shí)不太適合清洗熱流道。而且由于殘留問(wèn)題，需要大量的原料去把殘留物清除，導(dǎo)致成本升高。

化學(xué)反應(yīng)：利用活性劑的作用，對(duì)附著螺桿上的碳化物、色粉等雜質(zhì)，起到軟化的作用，在螺桿剪切的作用，可以很容易清洗干凈。這類螺桿清洗劑的特點(diǎn)是不磨損設(shè)備、清洗徹底、可以清洗熱流道。　

百杰通銷售的螺桿清洗劑屬于化學(xué)型螺桿清洗劑。與普通的化學(xué)型螺桿清洗劑不同，它的活性劑可以在分子層面起到活性作用，這樣清洗效果更好、清洗速度更快，特別適合清洗熱流道、透明產(chǎn)品的清洗等。

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