清洗原理

目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的螺桿清洗劑，主要有2大類(lèi)清洗方法：物理摩擦和化學(xué)反應(yīng)。

物理摩擦：這類(lèi)螺桿清洗劑通過(guò)加大與螺桿表面的摩擦力，達(dá)到清洗的效果，優(yōu)點(diǎn)是清洗效速度較快、價(jià)格相對(duì)較低，但是這類(lèi)清洗劑往往含有玻璃纖維等研磨成分，會(huì)對(duì)螺桿有磨損，影響螺桿的計(jì)量準(zhǔn)備性，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，嚴(yán)重的時(shí)候需要更換螺桿；同時(shí)不太適合清洗熱流道。而且由于殘留問(wèn)題，需要大量的原料去把殘留物清除，導(dǎo)致成本升高。

化學(xué)反應(yīng)：利用活性劑的作用，對(duì)附著螺桿上的碳化物、色粉等雜質(zhì)，起到軟化的作用，在螺桿剪切的作用，可以很容易清洗干凈。這類(lèi)螺桿清洗劑的特點(diǎn)是不磨損設(shè)備、清洗徹底、可以清洗熱流道。

而百杰通推薦的螺桿清洗劑得益于獨(dú)特的工作原理，基于化學(xué)反應(yīng)的清洗料，可用于上述所有三大類(lèi)聚合物，這與基于機(jī)械反應(yīng)的研磨材料配方完全不同，因?yàn)檠心ゲ牧吓浞酵ǔＪ莿e粉劑的聚合物。隨著時(shí)間推移，機(jī)械反應(yīng)配方（刷洗/擦洗）可能損壞螺桿與機(jī)筒，如果接觸模具還會(huì)損壞模具表面。雖然我們的螺桿清洗料是基于化學(xué)反應(yīng)而非機(jī)械反應(yīng)，但與其他廠(chǎng)家的化學(xué)清洗料仍存在顯著差異，我們的原理是將模制產(chǎn)品從金屬表面脫離，接著將清洗劑用于去除擠壓設(shè)備上的著色劑和碳化污染物。我們的清洗料產(chǎn)品非常安全，不但可用于螺桿與炮筒組件，還可用于下游設(shè)備（如熱流道系統(tǒng)），多數(shù)污染物在該過(guò)程中得以清除，即在工藝過(guò)程中清除污染物。

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螺桿清洗劑的特點(diǎn)

1.不含研磨劑——幾乎不會(huì)對(duì)螺桿造成磨損

2. 效率和效果——清洗時(shí)間短、綜合成本低

3. 適用熱流道——不堵塞流道和噴嘴

4. NSF認(rèn)證 ——滿(mǎn)足高品質(zhì)產(chǎn)品的要求

5. 沒(méi)有氣味 ——保護(hù)工人健康、改善工作環(huán)境

6. 使用簡(jiǎn)單，操作方便，一般不需要改變工藝參數(shù)

廣州百杰通同時(shí)為我們的客戶(hù)提供差異化的產(chǎn)品，如：可以清洗熱流道與精密模頭的螺桿清洗劑，不起黑印的頂針潤(rùn)滑劑，不影響二次加工的脫模劑等。

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