1.提高金屬回收率 電磁泵系統(tǒng)在金屬回收率的提高上起了重要的輔助作用，通過快速接觸和快速沉沒縮短熔煉周期、減少熔化過程中產(chǎn)生的浮渣增加回收率。提高回收后的熔爐產(chǎn)量、提高爐子循環(huán)周期、提高生產(chǎn)效率。

2、方便合金成分的添加 

 3、有利于化學(xué)成分均勻 

 4.氧化渣減少 依靠電磁泵強大的循環(huán)功能和熱量傳送能力，能夠降低熔池表面的溫度，熔池上下溫差可控制在4度以內(nèi)。通過料井內(nèi)的高速漩渦流，固體廢料堆快速下沉到溶池底部，減少與空氣接觸時間，縮短熔化時間，這些有效的措施大大減少了氧化渣的生成。
    5.節(jié)約能源 電磁泵系統(tǒng)獨有的操作特性決定了能源消耗的減少，體現(xiàn)在以下幾個方面：鋁熔池的熱傳到效率大大提高，通過電磁泵系統(tǒng)創(chuàng)造的高速大流量加速了熱傳導(dǎo)，并形成漩渦產(chǎn)生了強大的下沉能力。整個熔池的溫度梯度（差）小于4度。通過爐門損失的熱量減少了，盡管有不得不打開爐門投入合金。通過實際應(yīng)用至少節(jié)能10-20%。
    6.環(huán)保特性 電磁泵系統(tǒng)依靠其獨特的設(shè)計產(chǎn)生了很多環(huán)保的優(yōu)勢。爐外控制特性良好 ，當(dāng)爐門關(guān)閉時允許很多類型的廢料和其他添加物加入鋁熔池。合金添加物（包括純的和復(fù)合合金），熔化和加料都能在爐門關(guān)閉狀態(tài)下完成。這一點具有很明顯的優(yōu)勢在于少的爐煙從煙道打開時散發(fā)出來。同時保持爐溫和開爐門時進入爐內(nèi)的空氣量的小化。
    7.縮短熔化時間 提高生產(chǎn)效率 依靠非常高速而又大容量的流動能力，電磁泵系統(tǒng)能夠提高大部分熔爐的熔解率。
    8.廢料添加靈活方便 依靠電磁泵產(chǎn)生的渦流能夠熔解各種各樣的廢料。
    9.有助熔體溫度的均勻性 通過電磁泵系統(tǒng)產(chǎn)生的快速循環(huán)作用， 熔池內(nèi)相差1米高的地方溫差將少于4攝氏度。