側(cè)出料、端頭出料、前出料造粒機(jī)，大拇指掌握核心技術(shù)。

常州市大拇指干燥科技有限公司在結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的制粒機(jī)技術(shù)后自行研發(fā)了這款側(cè)出料造粒機(jī)，這款制粒機(jī)產(chǎn)量大，粒徑漂亮，不容易發(fā)熱發(fā)燙（避免熱敏性物料變性），運(yùn)行穩(wěn)定，故障率極低，我公司支持非標(biāo)定制，從100型至300型任意定制，產(chǎn)量從100公斤至3000噸可從一臺設(shè)備產(chǎn)出，粒徑大小也支持非標(biāo)定制，如有需要?dú)g迎來電咨詢，大拇指干燥科技注重從每一個細(xì)節(jié)出發(fā)，確定設(shè)備到客戶那里超預(yù)期使用。

一、概述：

   在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。

SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%，出料口設(shè)有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒，設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置，使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。

1. 將不同品種的塑料，橡塑共混成均質(zhì)的塑料合金貨共混物，獲得嶄新的綜合性能的高分子，低分子材料.

   不同塑料中加入不同填充物，如滑石粉，鈦白粉等顆大幅度降低原料成本，且改善其物理機(jī)械性能。

   在塑料中混入各種添加劑，如穩(wěn)定劑，阻燃劑，著色劑，來值得各種濃度色母，以此獲得高度分散，均化的混煉效果。

   在塑料中加入添加各種纖維，如植物纖維，玻璃纖維，碳纖維等，提高塑料的物理機(jī)械性能。

   聚合物本體均質(zhì)造粒，清除經(jīng)典，空心，改善透明度等。

   脫揮排氣，在塑化，混煉。均化的同時，脫出聚合物中的單體，容器水分低聚物，雜質(zhì)等各種揮發(fā)物。

積木式螺桿和料筒任意變化，改變背壓，建壓時間，聚合反應(yīng)時間，適應(yīng)不同材料的應(yīng)用，如多種粉末低分子，和熱固性材料的造粒和擠出

多種結(jié)構(gòu)和工藝流程可以連續(xù)性生產(chǎn)，是傳統(tǒng)的斷續(xù)生產(chǎn)那種效率低，高耗能所不能比擬的。

端頭出料螺桿造粒機(jī)訂貨說明：

本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶指定要求制造。

本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價格產(chǎn)生，請?jiān)谠O(shè)備采購階段詢價。

本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。

本廠設(shè)備對用戶實(shí)行質(zhì)量三保，長期提供一切配件，敬請用戶放心。

上述為部分配置說明，如需詳細(xì)參數(shù)請來電咨詢，我公司有大量烘干設(shè)備實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，歡迎新老客戶對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費(fèi)當(dāng)場試料，希有需要要的客戶來電咨詢。