隨著工業(yè)與機械設備的快速發(fā)展,對硝酸鈉的產(chǎn)品品質(zhì)要求越來越高,加上其本身特性,現(xiàn)有的干燥設備技術已經(jīng)漸漸的不能滿足市場的發(fā)展需求。我公司結合多年來的設備制造經(jīng)驗與相關物料廠家所反饋的數(shù)據(jù),成功開發(fā)出新型技術,解決了物料終水分低,物料下料難,設備死角多等技術難題,以售后服務贏得廣大新老客戶的信賴。
ZLG流化床干燥機(硝酸鈉干燥機 硝酸鈉烘干機)
好干燥大拇指干燥科技制造,技術成熟,設備經(jīng)久耐用,保質(zhì)期長操作簡單等優(yōu)點歡迎隨時來電選購咨詢
一、供應硝酸鈉專用流化床烘干機|硝酸鈉干燥機主要特點:
1.振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長;
2.流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
3.可調(diào)性好,適應面寬,料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié);
4.對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果;
5.采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔;
6.振動有助于物料分散,如選擇合適振動參數(shù),對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;
7.由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或?qū)αW颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蠟楹线m。
二、供應硝酸鈉專用流化床烘干機|硝酸鈉干燥機工作原理
目前應用廣的臥式振動流化床干燥機,形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前運動。
該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想效果。物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風排出,干燥物料由排料口排出。
供應硝酸鈉專用流化床烘干機|硝酸鈉干燥機應用領域
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,硝酸鈉、硝酸鈉、二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、硝酸鈉、礦渣、豆瓣種籽等。:
3、適應于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?;旌狭系母稍?、冷卻、增濕作業(yè)。
4、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、硝酸鈉、糠醛、硅砂、硝酸鈉、陶上、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
三、供應硝酸鈉專用流化床烘干機|硝酸鈉干燥機技術規(guī)格
尺寸型號 A B C D E F 重量(kg)
GZQ3×0.30 3000 300 1350 900 430 1650 1250
GZQ4.5×0.30 4500 300 1350 900 430 1650 1250
GZQ4.5×0.45 4500 450 1550 950 430 1700 1670
GZQ4.5×0.60 4500 600 1650 950 430 1700 1670
GZQ6×0.45 6000 450 1650 950 430 1700 2100
GZQ6×0.60 6000 600 1700 1000 500 1700 2410
GZQ6×0.75 6000 750 1850 1000 600 1850 2840
GZQ6×0.9 6000 900 2000 1000 600 1850 3160
GZQ7.5×0.60 7500 600 1850 1000 600 1850 3200
GZQ7.5×0.75 7500 750 2000 1000 600 1850 3600
GZQ7.5×0.9 7500 900 2100 1000 600 1850 4140
GZQ7.5×1.2 7500 1200 2500 1150 800 2050 5190
技術
型號 機型 流化床面積(M2) 進風溫度(oC) 進風溫度(oC) 蒸發(fā)水份能力(kg) 振動電機 功率 Kw
GZQ 3×0.30 0.9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0.8×2
GZQ 4.5×0.30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0.8×2
GZQ 4.5×0.45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1.1×2
GZQ 4.5×0.60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1.1×2
GZQ 6×0.45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1.5×2
GZQ 6×0.60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1.5×2
GZQ 6×0.75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2.2×2
GZQ 6×0.9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2.2×2
GZQ 7.5×0.60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2.2×2
GZQ 7.5×0.75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3.0×2
GZQ 7.5×0.9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3.0×2
GZQ 7.5×1.2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3.0×2
本公司制造的設備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶指定要求制造。
本公司制造設備的價格均根據(jù)當前材料市場價格產(chǎn)生,請在設備采購階段詢價。
訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請在訂貨時說明。
本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設計、制造與安裝。
本廠設備對用戶實行質(zhì)量三保,長期提供一切配件,敬請用戶放心。
供應硝酸鈉專用流化床烘干機|硝酸鈉干燥機試車流程
1、打開進風口處閥門,啟動鼓、引風機及加熱器。預熱10~15分鐘,檢查進風溫度是否符合物料允許溫度;
2、啟動振動流化床主機,待其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開動加料裝置進料;待出料口出料后5~10分鐘后檢查:
(1)、設備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻,有無走邊或偏料現(xiàn)象;
(2)、進、出風口溫度是否符合要求;
(3)、檢查物料干燥程度是否符合要求;
如以上各項不符和要求,則應采取下列措施:
1、調(diào)整風閥,改變風量;
2、調(diào)整加熱器,改變風溫;
3、調(diào)節(jié)加料裝置,改變物料層厚度;
4、調(diào)整振動電機偏心塊夾角或電機安裝方向角,改變物料的運行速度和運行狀態(tài);
5、停機。用雙向倒順開關切斷電源,待振動電機減速接近到共振轉(zhuǎn)速時,接通反向開關,并迅速切 斷,使電機立即停轉(zhuǎn)(即反向制動),以防止產(chǎn)生共振。
供應硝酸鈉專用流化床烘干機|硝酸鈉干燥機注意事項
1、每班開機前必須認真檢查各緊固件是否松動;
2、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象,應立即停機檢查:緊固件是否松動,橡膠彈簧是否損壞,電機有無故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運行。
3、每次停機時,應按下列順序:先停加料機,再停風機及加熱器,待機內(nèi)物料排空后再停主機,以防濕物料在機內(nèi)結塊、抱團,堵塞網(wǎng)板;
4、改變干燥物料的品種時,必須先將主機吹干,用水沖洗,并通熱風烘干后方可投入新料;
5、開、停振動電機,必須使用雙向倒順開關,否則易損壞機件;6、風機及振動電機的操作及維護詳見相關的說明書。