PP 4520 臺(tái)灣臺(tái)化的原料描述：
由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。有等規(guī)物、無規(guī)物和間規(guī)物三種構(gòu)型，工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點(diǎn)高達(dá)167℃,耐熱，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度0.90g/cm3,是輕的通用塑料。耐腐蝕，抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。
臺(tái)灣臺(tái)化 PP 4520的成型工藝:
聚丙烯纖維的成形通常采用熔融紡絲法（見熔體紡絲）。螺桿擠壓機(jī)可以是立式的或臥式的。紡制長(zhǎng)絲和短纖維的較新工藝是短程紡，取消了紡絲甬道，使螺桿紡絲機(jī)到卷取裝置可在同一層廠房?jī)?nèi)進(jìn)行。成纖聚丙烯的分子量較高,熔體粘度也高，所以熔體的流動(dòng)性差,彈性形變大。如果紡絲溫度太低，則會(huì)在噴絲孔處產(chǎn)生明顯的孔口脹大和熔體破裂現(xiàn)象，使初生纖維表面呈鋸齒形、波紋形，甚至生成螺旋絲。通常紡絲時(shí)的熔體溫度比熔點(diǎn)要高100℃左右，即在270℃左右紡絲。如在聚丙烯樹脂中加入少量添加劑，如氮氧穩(wěn)定自由基化合物等或采用與聚酯共混紡絲的方法,可適當(dāng)降低紡絲溫度,改善熔體的流變性能。為減少孔口脹大和避免熔體破裂，通常選用較大的噴絲孔孔徑(0.5～0.8毫米)和適當(dāng)增加噴絲孔的長(zhǎng)徑比。等規(guī)聚丙烯的玻璃化溫度較低(-18℃左右),結(jié)晶能力較強(qiáng)，要使初生纖維保持一定的取向度和結(jié)晶度，則須加強(qiáng)和嚴(yán)格控制擠出絲條的冷卻成形條件。
臺(tái)灣臺(tái)化 4520 PP的發(fā)展趨勢(shì):
隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化、娛樂、食品、醫(yī)療、材料、居室裝飾等各個(gè)方面不同變化的要求與提高，市場(chǎng)中很多物品越來越多地使用透明材料。因此，開發(fā)透明PP專用料是一個(gè)很好的發(fā)展趨勢(shì)，尤其需要透明性高、流動(dòng)性好，成型快的PP專用料，以便設(shè)計(jì)加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優(yōu)點(diǎn)和開發(fā)前景。近幾年，國(guó)外透明PP市場(chǎng)增長(zhǎng)很快，如韓國(guó)LG將透明PP作為PET替代品推向市場(chǎng)；德國(guó)某些公司用透明PP替代PVC；美國(guó)透明PP制品的增長(zhǎng)速度高出普通PP制品7%~9%；日本近幾年P(guān)P成核透明劑的年用量約為2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年產(chǎn)量可達(dá)80萬t以上。據(jù)日本理化株式會(huì)社介紹，日本透明PP專用料用于微波炊具及家具兩方面的消費(fèi)量大。預(yù)計(jì)，2005年國(guó)外市場(chǎng)對(duì)透明PP專用料需求量約為500萬~550萬t。目前國(guó)內(nèi)透明PP專用料與國(guó)外差距較大，透明PP樹脂及其制品的生產(chǎn)、應(yīng)用仍有待加強(qiáng)。
PP臺(tái)灣臺(tái)化4520的汽車用途：
PP用于汽車工業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，但因其模量和耐熱性較低，沖擊強(qiáng)度較差，因此不能直接用作汽車配件，轎車中使用的均為改性PP產(chǎn)品，其耐熱性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高溫750~1000h后不老化，不龜裂。據(jù)報(bào)道，日本豐田公司推出的新一代具有高取向結(jié)晶性的聚丙烯HEHCPP產(chǎn)品，可以作為汽車儀表板、保險(xiǎn)杠，比以TPO為原料生產(chǎn)的同類產(chǎn)品成本降低30%，改性PP用作汽車配件具有十分廣闊的開發(fā)前景。2003年，我國(guó)汽車產(chǎn)量為440多萬輛，已位居第四，同比增長(zhǎng)36.6%。據(jù) 美國(guó)ESM WerWide報(bào)道：“2008年 中國(guó)汽車產(chǎn)量將超過600萬輛，2015將超過日本，躍居第二位”。汽車工業(yè)的發(fā)展離不開汽車塑料化的進(jìn)程，目前我國(guó)工程塑料的自給率不足16%。據(jù)中國(guó)工程塑料協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，2005年我國(guó)工程塑料需求增長(zhǎng)率為15%，2010年約為10%，需求量將從2000年的44萬t增長(zhǎng)到2010年的140萬t。我國(guó)汽車制造業(yè)對(duì)工程塑料需求量增長(zhǎng)迅速，到2010年總用量將達(dá)到94萬t（以塑料用量占汽車重量的5%~10%計(jì)）。